[发明专利]一种用于细粒富钛料制粒处理的方法

权利要求书

1.一种用于细粒富钛料制粒处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)粘结剂溶液的配置：按照设定比例称取硫酸铝以及水，将硫酸铝与水混合，搅拌至完全溶解，配置成粘结剂溶液；

所述硫酸铝的添加量为细粒富钛料质量的0.5～6％；水的添加量为细粒富钛料质量的4～20％；

(2)细粒富钛料混合：称取预定量的细粒富钛料放置在高速搅拌制粒机中进行搅拌，使细粒富钛料混合均匀；

(3)制粒：将配置好的粘结剂溶液通过高速搅拌制粒机内置喷枪均匀的喷洒在混合均匀的细粒富钛料中，使细粒富钛料、粘结剂溶液充分混合，然后经干燥处理，得到产物。

2.根据权利要求1所述用于细粒富钛料制粒处理的方法，其特征在于，所述细粒富钛料是指粒度小于150μm的选矿得到的天然金红石，或粒度小于150μm的经过化学处理得到的人造金红石或高钛渣。

3.根据权利要求1所述用于细粒富钛料制粒处理的方法，其特征在于，步骤(1)中，分别称取细粒富钛料质量1～3％的硫酸铝以及8～12％的水，配置成粘结剂溶液。

4.根据权利要求1所述用于细粒富钛料制粒处理的方法，其特征在于，步骤(2)中，设置搅拌桨转速为100～600转每分钟，搅拌1～5分钟。

5.根据权利要求1所述用于细粒富钛料制粒处理的方法，其特征在于，步骤(3)中，设置搅拌桨转速为100～600转每分钟，切割刀转速为1000～2000转每分钟，制粒时间为2～6分钟。

6.根据权利要求1所述用于细粒富钛料制粒处理的方法，其特征在于，步骤(3)中，将制粒产物颗粒放置在流化床干燥机中进行干燥处理，干燥过程气流带出的细粒物料返回步骤(2)，干燥过程沉降下来的粗颗粒收集后进行破碎筛分处理，粒度合格物料作为产品，粒度不合格的物料返回步骤(2)，稳定在流化床中的物料干燥后即为合格产品，合格颗粒粒度为150～1000μm。