[发明专利]茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺

说明书

本发明公开了茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺，涉及茶叶加工技术领域。包括加工台和控制柜，加工台顶部对称设有卧轨，卧轨之间滑动连接有滑动板，滑动板上设有成型模具，加工台背面设有第一气缸，第一气缸输出端固定在滑动板上，加工台顶部设置有液压装置，液压装置与加工台台面之间通过四根立棒相固定，立棒之间滑动连接有升降板，升降板底部设有加压头，液压装置的液压轴固定在升降板顶部。本发明能够在压制之前同时对成型模具上加压孔内的茶叶进行整理，相较于传统的压制成型设备，只能够单独进行整理，本设备的整理效率得到提高，此外，在压制完成后还能够同时取走多个茶饼，进而大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺。

背景技术

传统的压制茶叶一般是将经过蒸茶工序后的茶坯原料倒入成型模具中，固定模具上板位置，压力机对模具上板施压，进行一定时间保压后，将茶坯压成一定形状，打开上板，取出茶坯。

传统的茶叶压制成型设备一般都需要在压制之前对茶叶进行整理，保证压制效果，但是现有设备难以做到同时对成型模具中多个加压孔内的茶叶进行同时整理，且缺乏有效的取走茶叶饼的结构，大都是单个的进行整理和取放，使得工作效率较低，为此本发明提出一种新型的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺，包括加工台和控制柜，加工台顶部对称设有卧轨，卧轨之间滑动连接有滑动板，滑动板上设有成型模具，加工台背面设有第一气缸，第一气缸输出端固定在滑动板上，加工台顶部设置有液压装置，液压装置与加工台台面之间通过四根立棒相固定，立棒之间滑动连接有升降板，升降板底部设有加压头，液压装置的液压轴固定在升降板顶部，所述加工台一侧对称设置有电动滑轨，电动滑轨底部均对称固定有第二气缸，电动滑轨顶部均滑动连接有电动滑块，电动滑块之间安装有翻转结构，翻转结构一侧安装有水平设置的夹持装置，翻转结构底部安装有竖直设置的整理结构，翻转结构、夹持装置、整理结构、第二气缸和电动滑轨均与控制柜电性连接。

更进一步地，所述翻转结构包括固定在电动滑块上的竖板，竖板外侧均固定连接有横板，横板之间转动连接有转动棒，转动棒上固定连接有转动块，一个竖板上竖直设有推动气缸，推动气缸上滑动连接有滑动壳，推动气缸输出端固定在滑动壳底部，滑动壳上固定安装有限位板，限位板一侧开设有限位孔，转动棒一端固定连接有限位片，限位片一端转动连接有与限位孔相适配的限位轮，转动块一侧开设有用于安装夹持装置的安装孔，整理结构安装在转动块的底部，推动气缸与控制柜电性连接。

更进一步地，所述夹持装置包括对称设置的两夹持框，夹持框前端均对称滑动连接有平移块，平移块为直角梯形块，平移块正面均固定有夹持板，夹持板一侧均对称固定有两夹持半环，夹持板之间滑动连接有梯形板，梯形板为等腰梯形板，梯形板背面均固定连接有连接棒，连接棒与夹持框背面滑动连接，连接棒一端之间固定连接有条形板，安装孔内部设有电动推杆，电动推杆输出端固定在条形板的背面，电动推杆与控制柜电性连接。

更进一步地，所述整理结构包括竖直固定在转动块底部的安装板，安装板的四角处均转动连接有转动盘，转动盘之间转动连接有传动带，安装板一侧固定连接有固定架，固定架上设有整理电机，整理电机输出端固定在一个转动盘上，转动盘一侧均固定连接有短轴，短轴一端均焊接有整理杆，整理杆的两侧均固定连接有底杆，底杆之间设置有焊接在整理杆上的锥形头。

更进一步地，所述平移块上下两端均一体成型有矩形板，夹持框正面对称开设有与矩形板相适配的凹槽。

更进一步地，所述梯形板两侧的上下面均一体成型有限位斜板，平移块的斜面上均开设有与限位斜板相适配的限位凹槽。

更进一步地，所述滑动壳底部固定连接有横块，推动气缸的输出端固定在横块上。