[发明专利]一种底部发光的LED背光模组

说明书

本发明公开了一种底部发光的LED背光模组，包括集成电路软板、光源组件、光学膜片组，所述光源组件上连接有光学膜片组，光源组件包括安装在集成电路软板上的LED灯珠，所述集成电路软板与光源组件之间设置有反射膜，所述光学膜片组包括依次连接的第一分光膜、第二分光膜，本发明能够改善明暗差异，应用在显示屏后得到画面效果均匀的效果，若集成电路软板上的任意一颗LED灯珠损坏，可以进行更换，维修成本低，与传统背光模组不同，本发明无需透镜、扩散板、导光板，并且可以提高亮度，在小电流电压的情况下也可使用，能够降低制造成本以及维修成本。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体是指一种底部发光的LED背光模组。

背景技术

LED灯珠是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，LED背光源的使用寿命超过5000小时，且使用直流电压，LED背光源与CCFL背光源在结构上基本是一致的，其中主要的区别在于CCFL是线光源，而LED在使用时先要做成LED灯珠条，再放入背光中，随着LED的技术不断发展，LED背光源的市场占有率迅速扩大，原来以荧光灯管作为光源的液晶显示器正逐步被LED液晶显示器所取代。

现有的LED灯珠的背光模组在安装使用时存在一定的弊端，现有安装方式包括三种：第一种安装方式是侧边入光，第二种是底部发光，第三种是mini LED技术，其中，底部发光需要透镜，在厚度上没有优势；mini LED在灯珠损坏的情况下，只能替换整个面板，维修成本高；背光模组在安装灯源时，通常是直接将灯珠焊接在灯条的表面，一旦灯珠损坏，将其拆卸更换的工作就显得尤为麻烦，均度不好并且维修成本高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种方便拆卸维修、能降低维修成本的一种底部发光的LED背光模组。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种底部发光的LED背光模组，包括集成电路软板、光源组件、光学膜片组，所述光源组件上连接有光学膜片组，光源组件包括安装在集成电路软板上的LED灯珠，所述集成电路软板与光源组件之间设置有反射膜，所述光学膜片组包括依次连接的第一分光膜、第二分光膜。

进一步的，所述光学膜片组还包括扩散膜、上增光片、下增光片，所述扩散膜在第二分光膜与下增光片之间，所述上增光片与下增光片连接。

进一步的，所述上增光片还连接有聚光膜，所述聚光膜为PET薄膜。

进一步的，所述集成电路软板厚度为0.1～0.6mm。

进一步的，所述第一分光膜对光源进行横向分光，所述第二分光膜对光源进行纵向分光，第一分光膜分的光源与第二分光膜分的光源相互垂直。

进一步的，所述扩散膜的厚度为0.1～0.3mm。

进一步的，所述LED灯珠之间的距离为1.5～3mm，LED灯珠大小为0.25～0.6mm。

进一步的，所述反射膜的厚度为0.2～0.6mm。

进一步的，所述集成电路软板上设置有若干个连接孔，所述连接孔四个一组，连接孔之间的间距为1.5mm。

进一步的，所述集成电路软板后设置有IC芯片，所述IC芯片与若干LED灯珠连接，所述IC芯片驱动多串多并的LED灯珠。

本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：