[发明专利]一种线缆翻编织屏蔽网方法及翻编织屏蔽网装置

说明书

本发明属于电缆加工设备技术领域，尤其涉及线缆翻编织屏蔽网方法及翻编织屏蔽网装置，编织屏蔽网装置包括：线缆夹持机构、夹弯折机构、和平推机构；线缆夹持机构设置在夹弯折机构的前端，用于夹持伸向夹弯折机构的线缆；夹弯折机构包括有至少两夹持件，各夹持件相互围成夹持位，用于夹持线缆端部的编织屏蔽网，使其受力向外侧翘起；各夹持件张开时形成翻折位，平推机构推动线缆夹持机构或夹弯折机构，使翻折位推动翘起编织屏蔽网反向翻折；或者，翻编织屏蔽网装置还包括翻折机构，设置在夹弯折机构；推动机构推动线缆夹持机构移动或翻折机构移动，使翻折机构推动翘起编织屏蔽网反向翻折。可以替代了工作人工的纯手工操作，提高了加工的效率。

技术领域

本发明属于线缆加工设备技术领域，尤其涉及一种线缆翻编织屏蔽网方法及翻编织屏蔽网装置。

背景技术

线缆是电力，电子通讯的传输工具。目前许多的线缆中会设置金属编织的屏蔽网层，达到对线缆内的通讯信号起到保护作用。电缆在与其他连接件连接时，需要将线缆的外层绝缘皮剥离，使得芯线和编织层外露，再将芯线的端部绝缘层剥离，使得芯线的导体外露。为了导体能与其他连接件连接，并且防止编织屏蔽层与其他的连接件接触，所以需要将芯线外表面的编织层往后推或者去除。应需要对芯线外侧的绝缘层起到保护作用，所以不能采用环切的方式将编织层切断，所以目前是依靠人工手动将编织层剪断或者往后端推，使得编织层远离芯线导体部分；然而依靠人工手动操作，工作量大，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆翻编织屏蔽网方法及翻编织屏蔽网装置，解决目前线缆中包裹再芯线外表的编织层去除的或向后翻折的工作量大，效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的线缆翻编织屏蔽网方法，用于线缆的端部去除外层绝缘皮露出的编织屏蔽网向后翻折，使得线缆内的芯线外露；线缆去除外侧绝缘皮的一端伸入至少两夹持件的夹弯折机构内，夹持件夹持在线缆的编织屏蔽网上，使得编织屏蔽网沿着夹持位折弯，使编织屏蔽网的外端往外侧翘起，夹弯折机构松开线缆，夹弯折机构的夹持件或者套筒件推动翘起的编织屏蔽网反向翻折，使线缆的芯线外露。

进一步，夹弯折机构夹持编织屏蔽网时，逐步的移动地夹持编织屏蔽网，使编织屏蔽网逐渐地翘起。

进一步，多个的夹持件围成一收缩结构的环形夹结构。

本发明实施例提供的线缆翻编织屏蔽网方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

将线缆的一端剩下夹弯折机构的夹持件组成的夹持位之间，通过夹弯折机构内中夹持件相对运动夹持在编织屏蔽网上，使得编织屏蔽网被夹持的部分受力折弯变形，进而使得编织屏蔽网的端部向外翘起，夹弯折机构松开线缆，夹弯折机构的夹持件组成的推料结构或者采用一套筒结构件推动翘起的编织屏蔽网反向翻折，使线缆的芯线外露；进而替代了工作人工的纯手工操作，提高了加工的效率。

翻编织屏蔽网装置，包括：线缆夹持机构、夹弯折机构、和平推机构；线缆夹持机构设置在夹弯折机构的前端，用于夹持伸向夹弯折机构的线缆；夹弯折机构包括有至少两夹持件，各夹持件相互围成夹持位，用于夹持线缆端部的编织屏蔽网，使其受力向外侧翘起；

各夹持件张开时形成翻折位，平推机构推动线缆夹持机构或夹弯折机构，使翻折位推动翘起编织屏蔽网反向翻折；或者，

翻编织屏蔽网装置还包括翻折机构，设置在夹弯折机构的背侧；推动机构推动线缆夹持机构移动或翻折机构移动，使翻折机构推动翘起编织屏蔽网反向翻折。

进一步，各夹持件围成一个环形或者多边形的夹持位。

进一步，夹弯折机构还包括支撑座和收缩机构；收缩机构设置在支撑座上，收缩机构设有与夹持件数量相同的收缩位，各夹持件连接对应的收缩位。