[发明专利]一种新型轨腰喷码机

说明书

本发明涉及轨道技术领域，具体涉及一种新型轨腰喷码机。包括基座、行进组件、喷漆组件、喷码组件、位置调节组件和控制组件。行进组件安装于基座的底部。喷漆组件和喷码组件均安装于位置调节组件，位置调节组件安装于基座并靠近基座的边缘设置。位置调节组件具有第一调节方向和第二调节方向。行进组件、喷漆组件、喷码组件和位置调节组件均与控制组件电性连接，以接受控制组件的控制。其结构得到了精简和优化，结构组成更加合理，有助于降低设备的总体积和总重量，对于实现轻量化设计而言具有积极意义，如此一来，能够降低对起重设备的依赖，使运输和安装更加方便，提高了施工效率，降低了劳动负荷。

技术领域

本发明涉及轨道技术领域，具体而言，涉及一种新型轨腰喷码机。

背景技术

目前，传统的轨腰喷码设备体积大、重量也大，在使用过程中，运输和安装非常麻烦，而且还经常需要借助起重设备才能顺利地安装到轨道上，费时费力，使用起来并不方便，效率也低。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型轨腰喷码机，其结构得到了精简和优化，结构组成更加合理，有助于降低设备的总体积和总重量，对于实现轻量化设计而言具有积极意义，如此一来，能够降低对起重设备的依赖，使运输和安装更加方便，提高了施工效率，降低了劳动负荷。

本发明的实施例是这样实现的：

一种新型轨腰喷码机，其包括：基座、行进组件、喷漆组件、喷码组件、位置调节组件和控制组件。

行进组件安装于基座的底部，行进组件用于与单侧轨道配合，以使新型轨腰喷码机能够沿轨道运动。

喷漆组件和喷码组件均安装于位置调节组件，位置调节组件安装于基座并靠近基座的边缘设置。位置调节组件具有第一调节方向和第二调节方向，第一调节方向沿轨道的高度方向设置，第二调节方向沿轨道的宽度方向设置。

行进组件、喷漆组件、喷码组件和位置调节组件均与控制组件电性连接，以接受控制组件的控制。

进一步地，在喷涂底漆的过程中，在喷漆组件到达喷涂终点之前，控制组件控制撤去喷漆组件的喷涂压力，使喷漆组件利用余压完成在剩余长度的底漆喷涂。

进一步地，喷漆组件喷涂完成一段底漆之后，控制组件控制行进组件驱动行进组件返回该段底漆的起始端，从而利用喷码组件在该段底漆上进行喷码。

进一步地，喷漆组件包括自喷漆、底漆喷头和施压机构。底漆喷头安装于位置调节组件，自喷漆的喷口与底漆喷头通过连通管连通。施压机构与自喷漆的按压部配合以用于控制自喷漆的开闭，施压机构与控制组件电性连接以接受控制组件的控制。

进一步地，基座还设有承载平台，承载平台的承载面设有用于容纳自喷漆的定位环，定位环与自喷漆的底部相适配。

进一步地，喷涂组件包括喷码原料罐、升降机构、送料机构和喷码头。喷码头安装于位置调节组件，喷码头与喷码原料罐通过送料管连通，送料机构与送料管配合以用于驱动喷码原料流动。

喷码原料罐包括罐体和盖体。罐体安装于承载平台，升降机构设于罐体上方，盖体与升降机构的运动部连接，以用于控制盖体将罐体盖合或开启。升降机构与控制组件电性连接以接受控制组件的控制。

进一步地，沿轨道的高度方向，喷码头和底漆喷头位于同一高度。沿轨道的长度方向，喷码头和底漆喷头间隔设置。

进一步地，承载平台还设有立柱和横梁。两组立柱均垂直于承载平台设置，且两组立柱间隔设置。横梁连接于两组立柱之间并位于两组立柱的顶部。罐体和定位环均设于两组立柱之间，罐体和定位环沿横梁的长度方向间隔设置。升降机构和施压机构均安装于横梁。

进一步地，开启喷漆组件时，施压机构与自喷漆的按压部抵接并将按压部按下。关闭喷漆组件时，施压机构与自喷漆的按压部分离。