[发明专利]一种用于热处理加工的淬火装置

说明书

本发明涉及热处理技术领域，更具体地说，它涉及一种用于热处理加工的淬火装置，其包括机架、限位机构、转盘以及用于驱动转盘转动的驱动机构，转盘设置在机架上，转盘上设有升降块和升降驱动机构；升降块上设有限位槽，限位槽用于在水平方向上对铆钉的头部止挡限位、且使铆钉的头部朝下；升降驱动机构用于驱动升降块运动至第一位置和第二位置，转盘用于带动升降块转动至上料工位；在上料工位时，使升降块位于第一位置，以通过限位槽接收铆钉，和使升降块位于第二位置，以带动铆钉运动至加热工位进行加热；限位机构用于在升降块带动铆钉向加热工位运动时在竖向上对铆钉进行限位。根据本发明的方案，可以减少铆钉向加热工位运动时的倾倒现象。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，特别涉及一种用于热处理加工的淬火装置。

背景技术

淬火是将金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂（油、水等）中，经过冷却处理，从而使工件的性能更好、更稳定的过程。在汽车安全带铆钉和汽车离合器铆钉的生产加工过程中，同样需要经过淬火以大幅增加其强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。

如图1所示，现有技术中提供了一种用于热处理加工的淬火装置，其通过振动盘1将铆钉送入送料轨道4，并通过送料轨道4下方设置的直震将铆钉送至推料工位；当传感器21感应到铆钉到位时，通过推料气缸23驱动推料杆22将铆钉沿推料轨道5推向淬火工位3推送，此时挡料杆31在挡料气缸32驱动下位于淬火工位3上方；当铆钉被推送至与挡料杆31抵触后，挡料杆31在挡料气缸32驱动下缩回至淬火工位3以外。

上述的用于热处理加工的淬火装置至少具有以下不足：当铆钉送达至淬火工位时，挡料杆31缩回至淬火工位外，升降气缸驱动升降底座上升，使得铆钉进入加热工位即感应工作区进行加热处理。其中，升降底座带动铆钉向感应工作区上升的过程中，铆钉在竖向上无限位，导致铆钉容易倾倒，如此会影响铆钉在感应加热区的加热处理，故急需针对这种情况进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于热处理加工的淬火装置，主要所要解决的技术问题是：如何减少铆钉向加热工位运动时的倾倒现象。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明的实施例提供一种用于热处理加工的淬火装置，用于对铆钉淬火处理，其包括机架、限位机构、转盘以及用于驱动转盘转动的驱动机构，所述转盘设置在机架上，转盘上设有升降块和所述升降驱动机构；所述升降块上设有限位槽，所述限位槽用于在水平方向上对铆钉的头部止挡限位、且使铆钉的头部朝下；所述升降驱动机构用于驱动升降块运动至第一位置和第二位置，所述转盘用于带动升降块转动至上料工位；在上料工位时，使所述升降块位于所述第一位置，以通过限位槽接收铆钉，和使升降块位于第二位置，以带动铆钉运动至加热工位进行加热；所述限位机构用于在升降块带动铆钉向加热工位运动时在竖向上对铆钉进行限位，所述限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块均为活动块，所述第一限位块用于对铆钉台面的一侧止挡限位，所述第二限位块用于对铆钉台面的另一侧止挡限位；所述加工工位处设有加热筒，所述加热筒用于在铆钉伸入其内部时对铆钉进行加热；所述用于热处理加工的淬火装置还包括另一驱动机构，所述另一驱动机构用于在铆钉的杆部伸入加热筒时驱动所述第一限位块和第二限位块解除对铆钉台面的止挡限位。

可选的，所述另一驱动机构包括驱动块、弹性件和第一压块，所述第一压块固定在所述机架上，所述驱动块可升降地设置在所述升降块上、且与第一限位块和第二限位块均通过斜面配合，所述驱动块用于在铆钉的杆部伸入加热筒时受第一压块推动带动第一限位块和第二限位块解除对铆钉台面的止挡限位，所述弹性件用于提供第一限位块和第二限位块回复至初始位置的力，以对铆钉的台面止挡限位。

可选的，所述升降块上设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位块用于沿所述第一限位槽对铆钉的台面止挡限位或解除限位，所述第二限位块用于沿所述第二限位槽对铆钉的台面止挡限位或解除限位。