[发明专利]一种超高强高导铜铁系合金丝材及其制备方法

权利要求书

1.一种超高强高导铜铁系合金丝材，其特征在于，由按重量百分比计的如下成分组成：

Fe：0.5 -5.0 wt%，Si ：0.05-0.5wt%，Mg：0.05-0.5wt%，Cr：0.1-0.4 wt%，Zr：0.05-0.15 wt%，Ca：0.03-0.15wt%，余量为Cu；

所述超高强高导铜铁系合金的制备方法包括如下步骤：

步骤S1，将所需合金元素按照设计比例进行配比，在保护气体环境下进行熔炼，并连铸获得铜杆坯料；

步骤S2，将步骤S1的铜杆坯料进行均匀化退火，退火温度为920-970℃，时间为24-48h；

步骤S3，组合形变热处理，将棒材拉拔后进行300-500℃的组合时效热处理，并重复拉拔-时效热处理工艺两次或两次以上，最后一次时效处理时间为16-32h，其余时效处理时间为1-2h；

步骤S4，进行最后一次拉拔工艺使丝材达到设定尺寸，并控制最后一次拉拔变形量在50%以内，然后将丝材在惰性气体保护、200-300℃的条件下进行4-5h的去应力退火，获得超高强高导铜铁系合金丝材。

2.根据权利要求1所述的超高强高导铜铁系合金丝材，其特征在于，丝材拉拔变形的总变形量为70-99%。

3.根据权利要求1所述的超高强高导铜铁系合金丝材，其特征在于，步骤S1中，选用电解铜、纯铁、纯硅、纯铬、铜镁中间合金、铜锆中间合金和铜钙中间合金作为原料。

4.根据权利要求3所述的超高强高导铜铁系合金丝材，其特征在于，铜镁中间合金为Cu-30Mg的中间合金，铜锆中间合金为Cu-50Zr的中间合金，铜钙中间合金为Cu-50Ca的中间合金。

5.一种超高强高导铜铁系合金丝材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1，将所需合金元素按照设计比例进行配比，在保护气体环境下进行熔炼，并连铸获得铜杆坯料；

所述合金成分由按重量百分比计的如下成分组成：

Fe：0.5 -5.0 wt%，Si ：0.05-0.5wt%，Mg：0.05-0.5wt%，Cr：0.1-0.4 wt%，Zr：0.05-0.15 wt%，Ca：0.03-0.15wt%，余量为Cu；

步骤S2，将步骤S1的铜杆坯料进行均匀化退火，退火温度为920-970℃，时间为24-48h；

步骤S3，组合形变热处理，将棒材拉拔后进行300-500℃的组合时效热处理，并重复拉拔-时效热处理工艺两次或两次以上，最后一次时效处理时间为16-32h，其余时效处理时间为1-2h；

步骤S4，进行最后一次拉拔工艺使丝材达到设定尺寸，并控制最后一次拉拔变形量在50%以内，然后将丝材在惰性气体保护、200-300℃的条件下进行4-5h的去应力退火，获得超高强高导铜铁系合金丝材。

6.根据权利要求5所述的超高强高导铜铁系合金丝材的制备方法，其特征在于，丝材拉拔变形的总变形量为70-99%。

7.根据权利要求5所述的超高强高导铜铁系合金丝材的制备方法，其特征在于，步骤S1中，选用电解铜、纯铁、纯硅、纯铬、铜镁中间合金、铜锆中间合金和铜钙中间合金作为原料。

8.根据权利要求7所述的超高强高导铜铁系合金丝材的制备方法，其特征在于，铜镁中间合金为Cu-30Mg的中间合金，铜锆中间合金为Cu-50Zr的中间合金，铜钙中间合金为Cu-50Ca的中间合金。