[发明专利]一种铝合金连续涂漆生产线

说明书

本发明涉及一种铝合金连续涂漆生产线，该铝合金连续涂漆生产线包括输送机构、上料机构、喷涂机构和下料机构；输送机构包括输送链、设置于输送链上的升降组件以及设置于升降组件输出端的挂放架；上料机构包括第一料架以及设置于第一料架上的上料组件，第一料架朝向上料组件的一侧设置有出料口，并在出料口处设置有出料斜板，上料组件包括上料支架、上料输送带和上料板，下料机构包括第二料架以及设置于第二料架上的下料组件，第二料架朝向下料组件的一侧设置有进料口，并在进料口处设置有进料斜板，下料组件包括下料支架、下料输送带和下料板，其可以自动完成铝合金的挂放以及喷涂后的搬运码放，节省人力物力，提高使用可靠性。

技术领域

本发明涉及铝合金喷涂技术领域，特别是涉及一种铝合金连续涂漆生产线。

背景技术

铝合金加工成型后，需要在其表面喷涂漆层，既可以提高铝合金表面的美观性，又可以增加耐腐蚀性。目前铝合金涂漆一般包括底漆喷涂、隔离漆喷涂、烘烤、面漆喷涂和清漆喷涂，将铝合金挂放在挂架上，由输送机构对铝合金进行输送，完成连续涂漆。

现有的铝合金连续涂漆生产线包括输送机构和多个喷漆机构，作业时需要至少两个工人将放置架上的铝合金逐个挂放在挂架上，喷漆结束后，又需要至少两个工人将喷涂后的铝合金搬运码放，耗费人力物力，导致使用可靠性较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种铝合金连续涂漆生产线，其可以自动完成铝合金的挂放以及喷涂后的搬运码放，节省人力物力，提高使用可靠性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种铝合金连续涂漆生产线，包括输送机构、以及沿所述输送机构的输送方向依次设置的上料机构、喷涂机构和下料机构；所述输送机构包括输送链、设置于所述输送链上的升降组件以及设置于所述升降组件输出端的挂放架；所述上料机构包括第一料架以及设置于所述第一料架上的上料组件，所述第一料架朝向所述上料组件的一侧设置有出料口，并在出料口处设置有出料斜板，所述上料组件包括上料支架、设置于所述上料支架上的上料输送带以及设置于所述上料输送带上的上料板，所述上料板由邻近所述出料斜板的一端向远离所述出料斜板的一端逐渐降低，用于将出料斜板上的铝合金搬送到所述挂放架上；所述下料机构包括第二料架以及设置于所述第二料架上的下料组件，所述第二料架朝向所述下料组件的一侧设置有进料口，并在进料口处设置有进料斜板，所述下料组件包括下料支架、设置于所述下料支架上的下料输送带以及设置于所述下料输送带上的下料板，所述下料板由邻近所述进料斜板的一端向远离所述进料斜板的一端逐渐升高，用于将挂放架上铝合金搬送到所述进料斜板上。

在一种可能的实现方式中，所述上料组件包括两条所述上料输送带，所述上料板与两条所述上料输送带的外侧铰接。

在一种可能的实现方式中，所述上料组件还包括可转动设置于所述上料支架上的上料传动轮以及驱动所述上料传动轮转动的上料电机，所述上料输送带套设于两个所述上料传动轮的外侧。

在一种可能的实现方式中，所述上料组件还包括设置于第一料架上的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端与所述上料支架连接，以使上料支架朝向或者远离所述第一料架移动。

在一种可能的实现方式中，所述下料组件包括两条所述下料输送带，所述下料板与两条所述下料输送带的外侧铰接。

在一种可能的实现方式中，所述下料组件还包括可转动设置于所述下料支架上的下料传动轮以及驱动所述下料传动轮转动的下料电机，所述下料输送带套设于两个所述下料传动轮的外侧。

在一种可能的实现方式中，所述下料组件还包括设置于所述第二料架上的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端与所述下料支架连接，以使所述下料支架朝向或者远离所述第二料架移动。