[发明专利]一种耐磨防滑鞋子及其加工方法

权利要求书

1.一种耐磨防滑鞋子加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤:

S1、将注塑鞋底的原料混合均匀后，加热至熔融状态；

S2、取耐磨防滑板(101)放入注塑装置的成型腔内，并将熔融状态的原料导入注塑装置的成型腔内，待原料冷却，得到底面前端设置耐磨防滑板(101)的鞋底；

S3、质检合格后，将鞋底与鞋面粘合，得到耐磨防滑鞋子；

S4、最后，对耐磨防滑鞋子进行质检、清洗、包装、入库。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑鞋子加工方法，其特征在于：所述耐磨防滑板(101)的上端面设有多个V形槽。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑鞋子加工方法，其特征在于：所述耐磨防滑板(101)的边缘处设有多个加强边。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑鞋子加工方法，其特征在于：所述注塑装置包括固定在支腿架(206)上的模具座，模具座上设有成型腔，模具座的后端固定有限位架(203)，限位架(203)上滑动有合模板(401)，合模板(401)上设有注塑管(402)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨防滑鞋子加工方法，其特征在于：所述模具座包括固定座(201)和辅助座(301)，固定座(201)固定在支腿架(206)上且其上设有成型槽Ⅰ(202)，固定座(201)的前端设有开口(204)，支腿架(206)上转动有支撑轴(303)，支撑轴(303)上固定有辅助座(301)，辅助座(301)滑动在开口(204)内，辅助座(301)上设有成型槽Ⅱ(302)，成型槽Ⅰ(202)与成型槽Ⅱ(302)组成成型腔。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨防滑鞋子加工方法，其特征在于：所述合模板(401)上滑动有滑柱Ⅰ(403)，滑柱Ⅰ(403)上滑动有齿条Ⅰ(405)，齿条Ⅰ(405)与合模板(401)之间设有弹簧Ⅰ(404)，齿条Ⅰ(405)与支撑轴(303)啮合传动连接，固定座(201)的下端设有对辅助座(301)限位的限位板(205)。

7.根据权利要求5所述的一种耐磨防滑鞋子加工方法，其特征在于：所述固定座(201)的侧端转动有翻转轴(703)，翻转轴(703)上固定有翻转架(702)，翻转架(702)上固定有翻转座(701)，翻转座(701)滑动在固定座(201)内，翻转座(701)设有成型槽Ⅲ(708)，翻转座(701)位于固定座(201)内时，成型槽Ⅲ(708)处于成型槽Ⅱ(302)的中部，合模板(401)上滑动有齿条Ⅱ(704)，齿条Ⅱ(704)与支腿架(206)之间设有拉簧，齿条Ⅱ(704)与翻转轴(703)啮合传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨防滑鞋子加工方法，其特征在于：所述翻转架(702)上滑动有横档板(705)，横档板(705)位于翻转座(701)的正上方且与翻转架(702)之间设有弹簧Ⅱ(706)。

9.根据权利要求8所述的一种耐磨防滑鞋子加工方法，其特征在于：所述横档板(705)上转动有拨动架(707)。

10.使用权利要求1所述的一种耐磨防滑鞋子加工方法加工的鞋子，其特征在于：该鞋子的鞋底下端面的前方设有耐磨防滑板(101)。