[发明专利]一种LNG气化器

说明书

一种LNG气化器，包括管箱、壳体和换热管束，换热管束包括管板、支撑板和多个U形管，U形管内穿设有扰流装置，扰流装置沿U形管的长度方向延伸，扰流装置为螺旋扭带或螺旋线圈，扰流装置的螺旋轴线与U形管的轴线重合设置，扰流装置的两端分别与U形管两端的内壁焊接，通过螺旋扭带在U形管的内孔中分隔出螺旋形通道，通过螺旋线圈在U形管的内壁形成螺旋形凸起。扰流装置的分流和引导作用能够使LNG在换热管内顺畅流动，保证LNG以及气化后的天然气在换热管内均匀流动，避免出现局部的LNG或天然气流动速度较慢而影响换热的情况，从而保证U形管内全段都能充分换热，提升换热管束的换热效率，保证LNG的气化效率。

技术领域

本发明涉及气化器领域，尤其涉及一种LNG气化器。

背景技术

常见的LNG气化器有开架式气化器、浸没燃烧式气化器、中间流体式气化器、管壳式气化器、印刷电路板换热器、空温式气化器、强制通风式气化器、热风加热式气化器、中间媒介空温式气化器、热水浴式气化器等。

受空间尺寸限制，船用LNG气化器主要为管壳式气化器和印刷电路板换热器。管壳式换热器广泛应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业，具有价格低廉、安全可靠、操作维护方便等优点。但常规管壳式气化器尺寸和重量较大，气化器内换热管的长度较长，容易发生LNG在换热管内流动不畅的情况，使得LNG以及气化后的天然气在换热管内流动不均，容易出现局部的LNG或天然气流动速度较慢而影响换热的问题，导致换热管束的换热效率较低，影响LNG的气化效率。

发明内容

为解决换热效率和气化效率较低的问题，本发明提供了一种LNG气化器。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种LNG气化器，包括管箱、壳体和换热管束，换热管束包括管板、支撑板和多个U形管，管板的两端分别与管箱和壳体连接，支撑板和多个U形管均位于壳体内部，U形管的两端分别与管板上不同的通孔连接，U形管穿设在支撑板上，支撑板与壳体的内壁连接，以便于对多个U形管进行支撑固定；管箱内分隔为进气室和出气室，进气室的侧壁上开设有LNG进口，出气室的侧壁上开设有天然气出口，壳体的侧壁上开设有换热介质进口和换热介质出口，以便于换热介质流入壳体内并对U形管进行加热，从而使通过LNG进口流入U形管内的LNG气化为天然气并通过天然气出口流出；

U形管内穿设有扰流装置，扰流装置沿U形管的长度方向延伸，扰流装置为螺旋扭带或螺旋线圈，扰流装置的螺旋轴线与U形管的轴线重合设置，扰流装置的两端分别与U形管两端的内壁焊接，通过螺旋扭带在U形管的内孔中分隔出环绕U形管的轴线并沿U形管的长度方向延伸的螺旋形通道，通过螺旋线圈在U形管的内壁形成环绕U形管的轴线并沿U形管的长度方向延伸的螺旋形凸起。

优选的，U形管的两端与管板的通孔采用内孔焊的方式进行焊接，扰流装置的端部与U形管的端部之间存留有供U形管进行内孔焊的施焊空间。

根据上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明在U形管内穿设有扰流装置，扰流装置为螺旋扭带或螺旋线圈，螺旋扭带能够在U形管的内孔中分隔出螺旋形通道，螺旋线圈能够在U形管的内孔中形成螺旋形凸起，流入U形管内的LNG就会被扰流装置切割、旋流，然后在螺旋形通道内部或沿着螺旋形凸起的表面流动，并与管外介质换热气化成天然气。通过扰流装置的分流和引导作用，能够使LNG在换热管内顺畅流动，保证LNG以及气化后的天然气在换热管内均匀流动，避免出现局部的LNG或天然气流动速度较慢而影响换热的情况，从而保证U形管内全段都能充分换热，提升换热管束的换热效率，保证LNG的气化效率。

附图说明

图1为气化器的示意图；

图2为扰流装置采用螺旋扭带的示意图；

图3为双通道螺旋扭带的局部放大图；

图4为三通道螺旋扭带的局部放大图；

图5为四通道螺旋扭带的局部放大图；

图6为扰流装置采用螺旋线圈的示意图；