[发明专利]一种可调节的水玻璃反应装置及其调节方法

说明书

一种可调节的水玻璃反应装置及其调节方法，属于水玻璃制备技术领域，为了解决现有的其内部空间温度非常不均匀，因热空气体积大密度小，所以常常分布在上方，导致反应装置内部温度分布不均，影响融合质量的问题；本发明通过主箱体和调节机构，主箱体与调节机构相连接；本发明实现在混合过程中，主箱体内温度不断升高，传热件不断受热，伸缩支管内空气气压变大，伸缩支管伸长，带动抽杆移动，使得转移管将主箱体上部分的热空气吸收至调节主管内，当主箱体上部分的热空气被吸收后，其部分温度降低，抽杆复位，再将吸入的热空气从设置在主箱体下端的转移管转移出去，从而实现将高温部位转移到低温部位，实现温度均匀化。

技术领域

本发明涉及水玻璃制备技术领域，特别涉及一种可调节的水玻璃反应装置及其调节方法。

背景技术

硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途，硅酸钠的模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸钠模数越大，Si含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大，而且不同模数的硅酸钠聚合程度不同，从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。

目前的水玻璃在制备过程中，需要将硅酸钠和水混合，使得混合反应装置不可或缺，目前的反应装置在工作过程中，其内部空间温度非常不均匀，因热空气体积大密度小，所以常常分布在上方，导致反应装置内部温度分布不均，影响融合质量，其次，目前的反应装置混合搅拌质量较差，难以将硅酸钠与水混合，导致成品质量相对较差，影响成品质量。

为此，我们提出了一种可调节的水玻璃反应装置及其调节方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节的水玻璃反应装置及其调节方法，解决了背景技术中目前的反应装置在工作过程中，其内部空间温度非常不均匀，因热空气体积大密度小，所以常常分布在上方，导致反应装置内部温度分布不均，影响融合质量，其次，目前的反应装置混合搅拌质量较差，难以将硅酸钠与水混合，导致成品质量相对较差，影响成品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节的水玻璃反应装置，包括主箱体和设置在主箱体上方的主电机，主电机的一端设置有输出轴，主箱体的两侧均设置有调节机构，主箱体的上端设置有注入机构，主箱体的内部设置有混合机构，主箱体的底部设置有气冲组件；

调节机构包括设置在主箱体两侧的调节主管，活动套设在调节主管内部的抽杆，设置在调节主管上下两侧的转移管，以及设置在抽杆一端的竖直板，竖直板的一侧设置有伸缩支管，伸缩支管的一端设置有磁端板和传热件，磁端板的一侧设置有对接弹簧，两组所述的转移管内部均设置有单向阀管；

磁端板通过对接弹簧与主箱体相连接，传热件的一端与伸缩支管相连通，传热件的另一端与主箱体内部相连通，抽杆通过设置在其一端的活塞与调节主管活动连接。

进一步地，混合机构包括设置在主箱体内部的转动盘，开设在转动盘一侧的环槽，设置在转动盘中心内部的转轴，以及设置在转轴外表面上的对接薄板，环槽的内部设置有活动座，活动座的一端设置有绕杆，绕杆的一端设置有磁底板，绕杆通过活动座与环槽活动连接，转轴的一端与设置在转动盘内部的电机相连接。

进一步地，转动盘的一侧与输出轴传动连接，转动盘与气冲组件设置在同一垂直平面内，气冲组件包括设置在主箱体底部的气冲底板，设置在气冲底板下端的中心轴，设置在气冲底板上表面的电磁嵌板，以及开设在气冲底板上表面的通孔，气冲底板的内部设置有气囊垫，气囊垫的一侧设置有冲压口，气冲底板的内部还设置有挤压板和短接弹簧，挤压板通过短接弹簧与气冲底板内壁相连接，挤压板的一侧设置有旋拧弹簧，旋拧弹簧的一端与中心轴相连接。

进一步地，绕杆通过磁底板与气冲底板上表面相接触，磁底板与电磁嵌板磁性连接，冲压口与通孔相对应，挤压板与气囊垫设置在同一垂直平面内。