[发明专利]一种高强高导铜铁系合金及其制备方法有效
申请号: | 202210356144.5 | 申请日: | 2022-04-06 |
公开(公告)号: | CN114657410B | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 龚深;于翔宇;陶辉锦;李周;邱文婷 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C9/10;C22C1/03;C22F1/08;C21D9/00;B23P15/00 |
代理公司: | 长沙瀚顿知识产权代理事务所(普通合伙) 43223 | 代理人: | 吴亮;朱敏 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 高导铜铁系 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强高导铜铁系合金,其特征在于,包括按重量百分比计的如下成分:
Fe:0.5 -5.0 wt%,Si :0.05-0.5wt%,Mg:0.05-0.5wt%,0.2 wt%≤ Cr≤0.5 wt%,0.04wt% ≤ Zr≤0.15 wt%,0.01wt% ≤ Ca≤0.15wt%,余量为Cu;
所述高强高导铜铁系合金的制备方法包括如下步骤:
步骤S1,根据设计成分对合金所需的元素进行配比,在惰性气体中进行熔炼,浇铸得到铜合金铸锭;
步骤S2,将步骤S1的铜合金铸锭进行均匀化退火,退火温度为920-970℃,时间为24-48h,均匀化后的铸锭降温至800-900℃;
步骤S3,轧制工艺的热轧开坯的总变形量为70-80%,冷轧的总变形量为70%-90%;冷轧后对坯料进行300-500℃的时效热处理,并重复冷轧-时效处理工艺两次或两次以上;对冷轧板成品进行清洗、矫直以及切边,得到板、带、箔材成品合金板,精轧变形量为50%;最后将板材在200-300℃进行4-5h的去应力退火,制备得到高强高导铜铁系合金;
最后一次时效热处理时间为16-32h,其余时效热处理时间为1-2h。
2.根据权利要求1所述的高强高导铜铁系合金,其特征在于,步骤S1中,选用电解铜、纯铁、纯硅、纯铬、铜镁中间合金、铜锆中间合金和铜钙中间合金作为原料。
3.根据权利要求2所述的高强高导铜铁系合金,其特征在于,铜镁中间合金为Cu-30Mg的中间合金,铜锆中间合金为Cu-50Zr的中间合金,铜钙中间合金为Cu-50Ca的中间合金。
4.根据权利要求1所述的高强高导铜铁系合金,其特征在于,步骤S1中,采用真空熔炼炉进行熔炼,真空度为10-5-10-3Pa,所述惰性气体为高纯氩气;熔炼过程中采用感应熔炼炉产生的低频磁场对熔体进行搅拌。
5.一种高强高导铜铁系合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1,根据设计成分对合金所需的元素进行配比,在惰性气体中进行熔炼,浇铸得到铜合金铸锭;
所述合金成分包括按重量百分比计的如下成分:
Fe:0.5 -5.0 wt%,Si :0.05-0.5wt%,Mg:0.05-0.5wt%,0.2 wt%≤ Cr≤0.5 wt%,0.04wt% ≤ Zr≤0.15 wt%,0.01wt% ≤Ca≤0.15wt%,余量为Cu;
步骤S2,将步骤S1的铜合金铸锭进行均匀化退火,退火温度为920-970℃,时间为24-48h,均匀化后的铸锭降温至800-900℃;
步骤S3,轧制工艺的热轧开坯的总变形量为70-80%,冷轧的总变形量为70%-90%;冷轧后对坯料进行300-500℃的时效热处理,并重复冷轧-时效处理工艺两次或两次以上;对冷轧板成品进行清洗、矫直以及切边,得到板、带、箔材成品合金板,精轧变形量为50%;最后将板材在200-300℃进行4-5h的去应力退火,制备得到高强高导铜铁系合金;
最后一次时效热处理时间为16-32h,其余时效热处理时间为1-2h。
6.根据权利要求5所述的高强高导铜铁系合金的制备方法,其特征在于,步骤S1中,选用电解铜、纯铁、纯硅、纯铬、铜镁中间合金、铜锆中间合金和铜钙中间合金作为原料;其中铜镁中间合金为Cu-30Mg的中间合金,铜锆中间合金为Cu-50Zr的中间合金,铜钙中间合金为Cu-50Ca的中间合金。
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