[发明专利]一种用于碳纤维的联动针刺成型设备

说明书

本发明公开了一种用于碳纤维的联动针刺成型设备，涉及光伏面板行业的碳纤维模具的针刺成型设备技术领域，包括机械臂、底部针刺组件、定型承件装置和侧部针刺装置，机械臂端部设有底部针刺组件；底部针刺组件包括针刺基底，机械臂连接针刺基底一侧，针刺基底另一侧设置有针刺装置；定型承件装置上设有坩埚模具，定型承件装置底部滑动连接有第一滑轨；侧部针刺装置包括侧面针刺部件，侧面针刺部件与坩埚模具侧部的柱面段位置相对应，侧面针刺部件设置于侧面针刺移动基体上，侧面针刺移动基体底部滑动连接有第二滑轨。本发明提供一种体积较小、针刺效率高且针刺质量高的用于碳纤维的联动针刺成型设备。

技术领域

本发明属于光伏面板行业的碳纤维模具的针刺成型设备技术领域，具体涉及一种用于碳纤维的联动针刺成型设备。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

单晶硅是具有完整点阵结构的晶体，是一种良好的半导材料，在半导体集成电路、二极管、太阳能电池等领域广泛应用。由于光伏行业的快速发展，单晶硅的需求迅猛增长，当前单晶硅生产主要采用直拉法，直拉法生产单晶硅，首先将高纯度多晶硅原料放入热场石英坩埚中加热熔化，然后再经过放晶、引晶、放肩、转肩、等径、收尾等步骤，最终制得单晶硅棒。由于石英坩埚受热软化，所以常用等静压高纯度石墨坩埚作为石英坩埚支撑件使用，但石墨产品抗热震性能差、强度低，且随着主流硅晶圆尺寸的增大，大直径石墨坩埚成型困难，制造加工成本昂贵。近些年热场材料技术的发展趋势表明碳纤维材料在热场中的应用可以提高热场的效率，降低部件的重量，同时提高热场部件的使用寿命、机械性能和材料性能。根据碳纤维材料预制体成型方式的不同，可进一步分为编织预制体技术、穿刺预制体技术、缝合预制体技术和针刺预制体技术。

编织预制体成本高昂、工艺复杂，难以实现低价、大批量工业生产需求。缝合预制体技术，多适用于平板件的成型，且由于结构限制，难以用于大厚度预制体成型。穿刺预制体技术相对应用较少。相对其他预制体技术而言，针刺预制体技术具有成本低，易自动化成型等优点，是碳纤维材料制体大规模生产应用的关键技术。

现有技术如公开号CN 111455568 A，名为《一种用于碳纤维的联动针刺成型设备》。该发明涉及一种用于碳纤维的联动针刺成型设备，包括机架、回转臂支撑台、控制柜、垂直升降机械臂、水平横移机械臂和旋转双向刺针组件，其中：旋转双向刺针组件包括安装座，设置在安装座上的带抱闸的伺服电机，连接在带抱闸的伺服电机输出端的双向直线运动气缸，和连接在双向直线运动气缸的活塞杆上的刺针集成，所述刺针集成对应双向直线运动气缸运动方向的两端均设置有刺针。该发明通过机械臂带动针刺组件在三维空间内自由运动、回转台驱使模具旋转，从而使得针刺组件全方位、无死角地对模具上的碳纤维进行针刺作业，并且刺针一次可刺穿敷贴在模具上的多层碳纤维，有效的提高了针刺效率，同时具有结构简单、紧凑，占用空间小，操作方便的优点。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

本发明的目的在于提供一种体积较小、针刺效率高且针刺质量高的用于碳纤维的联动针刺成型设备。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种用于碳纤维的联动针刺成型设备，包括；

机械臂，机械臂端部设有底部针刺组件；

底部针刺组件，底部针刺组件包括针刺基底，所述机械臂连接针刺基底一侧，针刺基底另一侧设置有针刺装置；

移动支撑组件，移动支撑组件包括定型承件装置和侧部针刺装置，定型承件装置上设有坩埚模具，定型承件装置底部滑动连接有第一滑轨；