[发明专利]一种应用于高盐高氨氮废水处理的短程硝化颗粒污泥及培养方法

权利要求书

1.一种高效实现高盐高氨氮废水短程硝化的颗粒活性污泥产品，其特征在于：适用于氨氮含量为200～2000mg/L、盐度为0.1～1％的高盐高氨氮废水的短程硝化处理，无需精准控制溶解氧参数，可保持长期运行稳定，出水亚硝酸盐积累率高达85～95％。

2.根据权利要求1所述的一种高效实现高盐高氨氮废水短程硝化的颗粒活性污泥产品，其特征在于：其形态为黄褐色、致密且不规则的球形颗粒，直径为0.5～2.5mm，沉降速度为15～25m/h，SVI₅范围在20～30ml/g，其胞外多聚物多糖和蛋白质含量分别为6.5～8.5mg/g和30～40mg/g，蛋白质/多糖＝4～6，亚硝酸氧化细菌占比＜1％，主要的好氧氨氧化细菌菌属为Nitrosomonas，其生物量占总微生量的3～25％，且分布在颗粒外层空间厚度小于400μm处，其活性占总活性微生物的60～70％(基于基因转录组分析)，绿色非硫细菌Chloroflexi生物量占比10～40％，分布在颗粒内部，构成颗粒污泥骨架，其活性占比10～20％，为颗粒污泥厌氧核心的主要功能菌。

3.一种培养如权利要求1所述的颗粒活性污泥产品的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将市政污水处理厂的活性污泥连续空曝20～26h；

(2)将步骤1中的污泥接种于反应器中；

(3)向反应器中泵入无机营养液，采用序批式运行方式连续运行反应器；

(4)逐步缩短沉降时间，排除沉降性能差，结构松散的絮体，实现选择压促进颗粒形成，最终获得具有短程硝化能力和耐盐能力的颗粒污泥。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒活性污泥的培养方法，其特征在于：所述步骤(1)的活性污泥为松散的絮状污泥，其平均粒径小于100μm。

5.根据权利要求3所述的一种颗粒活性污泥的培养方法，其特征在于：所述步骤(2)的初始污泥浓度为3～4g MLSS/L。

6.根据权利要求3所述的一种颗粒活性污泥的培养方法，其特征在于：所述步骤(3)中的每个序批式运行周期为4～6h，其中进水5～10min，沉淀时间为50min，出水5～10min，体积交换比50％，HRT＝8～12h，通过空气流量计控制曝气量为0.2～0.3L/min，在室温下运行，投加碳酸氢钠调控pH为7.0～8.0和补充无机碳源。

7.根据权利要求3所述的一种颗粒活性污泥的培养方法，其特征在于：所述步骤(3)中的无机营养液的初始氨氮浓度为50mg/L，维持出水氨氮去除率高于90％，并逐步提高氨氮浓度至500～600mg/L。

8.根据权利要求3所述的一种颗粒活性污泥的培养方法，其特征在于：所述步骤3反应器进水每升中包括以下营养物质：4.886mgMgSO₄，6.5mgCaCl₂·H₂O，2.401mgFeCl₃，8.75mgKH₂PO₄，26.84mgNa₂HPO₄·12H₂O，0.0125mgH₃BO₄，0.015885mgCμCl₂·2H₂O，0.0125mgMnSO₄·H₂O，0.0125mg(NH₄)₆Mo₇·4H₂O，0.0125mgAlCl₃，0.0125mgCoCl₂·H₂O，0.0125mgNiCl₂。

9.根据权利要求3所述的一种颗粒活性污泥的培养方法，其特征在于：所述步骤(4)逐步缩短反应器沉降时间，最终沉淀时间应为3～6min。