[发明专利]一种海绵钛生产钛坨支撑与成孔装置

说明书

一种海绵钛生产钛坨支撑与成孔装置，主要由支撑筒体的底端伸入到筛板上设置的筛板中心孔内，在支撑筒体的顶部设置圆锥头，用螺栓连接支撑筒体和圆锥头。在还原加料生产前，把该装置吊入反应器内进行还原生产，还原结束后，钛坨的高度大于该装置的高度，进入蒸馏前期阶段，该装置的支撑筒体对钛坨上部起到支撑作用，减少上部钛坨对钛坨下部的作用力。到蒸馏后期，钛坨在高温烧结和重力作用下，钛坨高度缩短，圆锥头穿过钛坨上部，在钛坨中心部位形成孔，有利于蒸馏真空及时达到钛坨中心部位。利用本装置，实现了蒸馏前期对上部钛坨的支撑作用，蒸馏后期对钛坨成孔作用，改善海绵钛钛坨结构致密和节约生产电耗成本。

技术领域

本发明涉及海绵钛的生产设备，特别涉及一种海绵钛生产钛坨支撑与成孔装置。

背景技术

海绵钛生产炉型大型化是发展趋势，炉型大型化后，钛坨直径和长度变大，单炉海绵钛产量增加，可以大幅度提高产品质量、节约消耗和人工成本。在工业化生产海绵钛中，采用镁还原四氯化钛生产海绵钛工艺，在还原生产时，反应点的温度在1200℃以上，海绵钛还原加料结束后。该高度进入1000℃高真空下蒸馏除去镁和氯化镁时，因钛坨高度大，钛坨上部对底部存在压力，底部承受的压力就大，致使钛坨底部的结构致密，随着蒸馏高恒温时间增加结构也越致密，钛坨直径大后，蒸馏真空达到钛坨中心部位的时间长，延长蒸馏时间，生产电耗增加。

发明内容

本发明是为了解决海绵钛钛坨底部承受压力大和蒸馏真空达到钛坨中心部位的时间长，影响海绵钛生产周期和结构致密的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种海绵钛生产钛坨支撑与成孔装置，主要由支撑筒体的底端伸入到筛板上设置的筛板中心孔内；所述支撑筒体的上部和圆锥头中下部均设有螺栓孔；所述圆锥头的底端伸入到支撑筒体顶端的内部后，圆锥头与支撑筒体通过螺栓穿入螺栓孔后进行固定连接。

采用上述技术方案的有益效果是：

1、本发明实现了海绵钛蒸馏生产前期，对海绵钛上部钛坨支撑作用，减少钛坨上部对钛坨下部的压力作用，改善海绵钛钛坨的结构致密性。

2、本发明实现了海绵钛蒸馏后期时，钛坨中心部位成孔，使蒸馏真空及时到达钛坨中心部位，减少蒸馏时间，节约生产电耗成本。

3、本装置结构简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中： 1-支撑筒体、2-圆锥头、3-螺栓、4-螺栓孔、5-筛板中心孔、6-筛板。

具体实施方式

一种海绵钛生产钛坨支撑与成孔装置，下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种海绵钛生产钛坨支撑与成孔装置，主要由支撑筒体1的底端伸入到筛板6上设置的筛板中心孔5内；所述支撑筒体1的上部和圆锥头2中下部均设有螺栓孔4；所述圆锥头2的底端伸入到支撑筒体1顶端的内部后，圆锥头2与支撑筒体1通过螺栓3穿入螺栓孔4后进行固定连接。

在所述圆锥头2的顶端与反应液面距离在≥300mm，其作用是防止反应点温度高，对圆锥头2造成热辐射，同时防止圆锥头2的材质在高温下熔解进入海绵钛中。

在还原加料生产前，把该装置吊入反应器内进行还原生产，还原结束后，钛坨的高度大于该装置的高度，进入蒸馏前期阶段，该装置的支撑筒体1对钛坨上部起到支撑作用，减少上部钛坨对钛坨下部的作用力。到蒸馏后期，钛坨在高温烧结和重力作用下，钛坨高度缩短，圆锥头2穿过钛坨上部，在钛坨中心部位形成孔，有利于蒸馏真空及时达到钛坨中心部位。

利用本发明装置，实现了蒸馏前期对上部钛坨的支撑作用，蒸馏后期对钛坨成孔作用，改善海绵钛钛坨结构致密和节约生产电耗成本。