[发明专利]用于高温酸性水淬池池壁的防渗抗振输水装置

说明书

本发明公开了一种防渗抗振输水装置，尤其是公开了一种用于高温酸性水淬池池壁的防渗抗振输水装置，属于盐化工生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种能有效提高密封性能，降低输水管穿接处渗漏的用于高温酸性水淬池池壁的防渗抗振输水装置。所述的防渗抗振输水装置包括输水管、防渗组件和抗振组件，穿过水淬池池壁的所述输水管在所述防渗组件和所述抗振组件的配合下镶嵌在所述的水淬池池壁中。

技术领域

本发明涉及一种防渗抗振输水装置，尤其是涉及一种用于高温酸性水淬池池壁的防渗抗振输水装置，属于盐化工生产工艺装备设计制造技术领域。

背景技术

国内海绵钛和钛白粉生产主要原料为TiCl4，且TiCl4生产主要采用熔盐氯化工艺和沸腾氯化工艺。针对钛渣原料中W(Ca+Mg)＞5％的，则目前最适宜的工艺为熔盐氯化工艺。熔盐氯化产生将产生大量含Cl-的废渣(简称废盐)，目前普遍采用堆存工艺。通过研发，针对废盐处理工艺需设计多种混凝土池，采用给排水系统的套管均不能满足长期温度使用。

在国家建筑标准设计图集《防水套管》(02S404)中提供了柔性防水套管、刚性防水套管两种结构形式，该套管主要用于饮用水池、蓄水池及建构筑物等处，无法满酸性溶液的耐腐蚀耐高温要求，以及套管需要承受水温在30℃～100℃间周期变化等工况要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效提高密封性能，降低输水管穿接处渗漏的用于高温酸性水淬池池壁的防渗抗振输水装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于高温酸性水淬池池壁的防渗抗振输水装置，所述的防渗抗振输水装置包括输水管、防渗组件和抗振组件，穿过水淬池池壁的所述输水管在所述防渗组件和所述抗振组件的配合下镶嵌在所述的水淬池池壁中。

进一步的是，所述的输水管为穿接在水淬池池壁上的防腐管材，在所述防腐管材的外侧壁上设置有两组安装法兰，两组所述的安装法兰在防腐管材外侧壁上的布置间距与水淬池池壁的厚度相适应，防渗组件通过所述的安装法兰套接在水淬池池壁处的防腐管材的外侧。

上述方案的优选方式是，所述的防渗组件包括防渗套管和增强防渗件组，套接在输水管外侧的防渗套管通过所述的增强防渗件组在抗振组件的配合下镶嵌在所述的水淬池池壁中，并在该增强防渗件组的配合下延长输水管与镶嵌在水淬池池壁中的抗振组件的接触面积。

进一步的是，在所述防渗套管的两端分别设置有固定法兰，在水淬池池壁外侧的那一个安装法兰和那一个固定法兰上分别设置有相互适应的固定连接螺栓孔，位于水淬池池壁内侧的那一个安装法兰和那一个固定法兰通过旋接在固定连接螺栓孔中的螺栓沿轴向顶紧挤压的过程中相互连接。

上述方案的优选方式是，在水淬池池壁内侧的那一固定法兰上还设置有至少两道环形密封凹槽，在每一个环形密封凹槽内分别安装有至少一个密封垫，位于水淬池池壁内侧的那一个安装法兰与相应的固定法兰之间通过所述的密封垫在顶紧挤压的过程中密封连接；在水淬池池壁外侧的那一个安装法兰内还设置有翼板法兰，所述的翼板法兰固装在所述的输水管上，在翼板法兰的两侧均分别套接有垫圈，在垫圈的配合下套接在翼板法兰上的安装法兰通过螺栓与固定法兰顶紧挤压连接，顶紧挤压连接就位的安装法兰焊固在输水管的相应位置处。

进一步的是，所述的增强防渗件组包括至少三件翼板，沿长度方向顺序的固装在防渗套管外侧壁上的各件翼板镶嵌在相应的抗振组件中，各件翼板中位于中间的翼板的外径大于两端的翼板的外径。

上述方案的优选方式是，在所述的防渗套管内还填充有抗振组件的耐热耐酸填充体。

进一步的是，所述的抗振组件还包括水玻璃填充体，所述的水玻璃填充体填充在各件翼板之间的防渗套管与水淬池池壁之间，在水玻璃填充体两侧的防渗套管与水淬池池壁之间还填充有耐热耐酸填充体。

上述方案的优选方式是，所述的耐热耐酸填充体为耐热耐酸胶泥，所述的水玻璃填充体为水玻璃混凝土。