[发明专利]一种高强度环保纸面石膏板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度环保纸面石膏板及其制备方法。所述纸面石膏板的制备包括以下步骤：步骤1：将明矾、凝胶材料、发泡剂溶解在去离子水中，得到原料A；将磷石膏、碳酸钙、粘胶剂、减水剂混合均匀，得到原料B；将原料B加入至原料A中混合均匀，得到石膏芯层料；步骤2：将面纸、底纸分别置于浸渍液中，浸渍处理，得到面纸A、底纸A；步骤3：在模具下，将石膏芯层料浇筑在底纸A上，并在其表面铺上面纸A；待湿板凝固后，干燥成型；紫外固化，高温烘干至恒重，得到纸面石膏板。本技术方案中，制备了一种轻质、多孔、隔热、隔音性好的凝胶材料；利用光点击反应，抑制因凝胶材料加入产生的粘性下降、强度下降等问题。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种高强度环保纸面石膏板及其制备方法。

背景技术

纸面石膏板是一种以建筑石膏掺入适量添加剂作为板芯，以特制板纸为护面的建筑板材；具有轻质无污染、隔热性好、施工方法简便等优点，被广泛用于医院、住宅、办公楼、商场等各种建筑物的内隔墙。随着近年来建筑行业对建筑质量要求的提高，对纸面石膏板的环保型、安全性、耐久性提出了更高的要求。

现有技术中，一般为了增强板芯层中浆料流动性而加入大量的水，使得蒸发后水孔隙多而大，板芯层中石膏晶体间的交联致密性差；同时，由于护面纸和板芯之间界面作用差，使得最终制成的纸面石膏板板脆性大、强度低。此外，随着建筑要求的增加，对纸面石膏板的隔热、隔音性能越来越重视，大部分情况下，都是通过增加孔隙增强隔音性能，可是较大孔隙的产生和孔隙量的增加，会造成强度下降。当然也有通过引入具有轻质性、隔热、隔音性的凝胶类材料来增强纸面石膏板的隔热隔音性；但是其的引入不易分散在水中一团聚，且存在与石膏相容性不佳的问题，严重影响粘结性，从而造成板材强度下降。

综上所述，解决上述问题，制备一种高强度环保纸面石膏板具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度环保纸面石膏板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种高强度环保纸面石膏板的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将明矾、凝胶材料、发泡剂溶解在去离子水中，得到原料A；将磷石膏、碳酸钙、粘胶剂、减水剂混合均匀，得到原料B；将原料B加入至原料A中混合均匀，得到石膏芯层料；

步骤2：将面纸、底纸分别置于浸渍液中，浸渍处理，得到面纸A、底纸A；

步骤3：在模具下，将石膏芯层料浇筑在底纸A上，并在其表面铺上面纸A；待湿板凝固后，设置温度为40～60℃，干燥2～3小时，成型；在800W的紫外等下光加固30～40分钟，120～140℃烘干至恒重，得到纸面石膏板。

较为优化地，步骤1中，所述石膏芯层料的原料包括以下组分：按重量计，磷石膏100份、碳酸钙10～12份、明矾2～4份、凝胶材料6～10份、粘胶剂2～5份、发泡剂0.05～0.1份、去离子水55～60份、减水剂0.05～0.2份。

较为优化地，所述发泡剂为质量比为1:(1～2):(1～2)茶皂素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、乙烯基甲基二乙氧基硅烷的混合物。

较为优化地，步骤1中，所述凝胶材料的制备方法为：(1)将甘蔗纤维置于氢氧化钠溶液中，碱化处理；加入过氧化氢溶液，使用氢氧化钠调节pH＝11.2～11.8进行亲水处理，洗涤干燥，得到甘蔗纤维A；(2)将甘蔗纤维A置于聚乙烯醇溶液中，加入乙二醛、巯基乙酸，搅拌均匀，使用盐酸溶液控制pH＝3.2～3.6，交联反应；洗涤冻干；得到凝胶材料。

较为优化地，所述凝胶材料的原料包括以下组分：按重量计，甘蔗纤维10～30份、聚乙烯醇30～40份、乙二醛1～3份、巯基乙酸18～25份。