[发明专利]胎圈钢丝分离装置

权利要求书

1.胎圈钢丝分离装置，其特征在于：包括分离台架（1）、工件削切组件（2）、工件输送装置（3）和钢丝分离组件（4），所述工件输送装置（3）设置在分离台架（1）的外侧，且工件削切组件（2）设置在分离台架（1）的上方；

所述工件削切组件（2）包括伸缩缸（201），所述伸缩缸（201）的输出端连接有推动杆，所述推动杆的另一端连接有转动机构（208），推动杆的外部套设有工件压制架（202）和压制架限位弹簧（207），转动机构（208）的输出端的两侧设置有横向双向丝杆滑台（204），两侧所述横向双向丝杆滑台（204）连接有竖向双向丝杆滑台（205），所述竖向双向丝杆滑台（205）上安装有两个削切组件（206）；

所述削切组件（206）包括削切固定套（2061）、削切刀板（2062）和废料收集组件（2063），所述削切固定套（2061）设置在竖向双向丝杆滑台（205）的滑动输出端，且削切固定套（2061）的外部为“U”形，削切固定套（2061）的内侧设置有伸缩电缸（2064），所述伸缩电缸（2064）的输出端连接有联动杆驱动块（2066），所述联动杆驱动块（2066）三面转动连接有联动杆（2065），三组所述联动杆（2065）的另一端转动连接有削切刀板（2062），所述废料收集组件（2063）设置在联动杆驱动块（2066）未设置联动杆（2065）的一面。

2.根据权利要求1所述的胎圈钢丝分离装置，其特征在于：所述分离台架（1）包括台架主体（101）、工件分离台（102）和支撑安装架（103），所述台架主体（101）的外部为“U”形，且台架主体（101）的上端设置有支撑安装架（103），伸缩缸（201）固定在支撑安装架（103）上，所述台架主体（101）和工件分离台（102）中心开设有与钢丝分离组件（4）位置相匹配的通孔。

3.根据权利要求1所述的胎圈钢丝分离装置，其特征在于：所述工件输送装置（3）包括出料输送带（301）和进料输送带（302），所述出料输送带（301）和进料输送带（302）关于工件分离台（102）的中心线对称分布，且出料输送带（301）和进料输送带（302）的上端面与工件分离台（102）上端面相持平。

4.根据权利要求1所述的胎圈钢丝分离装置，其特征在于：所述工件压制架（202）的外部为“十”形，且工件压制架（202）的四端下方开设有若干个盲孔，且工件压制架（202）四端下方盲孔内设置有工件压制杆（203），所述工件压制杆（203）的上方设置有弹簧，工件压制杆（203）上方弹簧设置在工件压制架（202）下方盲孔内。

5.根据权利要求1所述的胎圈钢丝分离装置，其特征在于：所述废料收集组件（2063）包括收集盒主体（20631）和弹簧固定座（20636），所述弹簧固定座（20636）的外壁固定在削切固定套（2061）的外壁上，且弹簧固定座（20636）的一面设置有支撑弹簧（20635），支撑弹簧（20635）的另一端连接有主体固定座（20632），所述收集盒主体（20631）与主体固定座（20632）呈固定连接，所述收集盒主体（20631）靠近削切刀板（2062）的一面为开口状，收集盒主体（20631）的内部设置有驱动螺旋轴（20633），且收集盒主体（20631）的下方设置有废料导出管（20634），所述废料导出管（20634）的一端设置有削切管（20637），且削切管（20637）套设在驱动螺旋轴（20633）的外部。

6.根据权利要求1所述的胎圈钢丝分离装置，其特征在于：所述削切刀板（2062）呈三角状设置在联动杆驱动块（2066）的三面，削切刀板（2062）的切割部位设置有电磁加热圈，所述削切刀板（2062）的一端转动设置在伸缩电缸（2064）的外部。