[发明专利]一种打火机生产设备

说明书

本发明公开了一种打火机生产设备，具体涉及打火机生产领域，包括立板和推动件，推动件可以是液压伸缩杆、电动伸缩杆等具有伸缩能力的元件，所述推动件安装于立板上，所述推动件的活动端上设置有受活动端驱动的压合机构一，所述压合机构一的一侧设置有压合机构二以及上料机构，利用恒定的压力将风罩、内风罩、压电陶瓷以及按手装配到打火机机构内，避免人力安装时，出现部件松脱的情况，如此可以提高打火机的生产质量，同时人力只需要往压合机构一和压合机构二内送入风罩、内风罩、压电陶瓷和按手即可，通过压合机构一和压合机构二能够实现对各个部件的快速装配，提高了生产效率，整个设备只有一个动力源，降低了能量的浪费。

技术领域

本发明涉及打火机生产领域，更具体地说，本发明涉及一种打火机生产设备。

背景技术

在常见的打火机组装环节中，多是人工手动将一个个独立的元件装配到打火机的机座中，这就存在人工效率低，装配质量不一等问题。

公开号为CN103753013B的中国专利中公开了打火机自动焊接组装工艺，能将打火机的内机头自动组装焊接于机壳上生成机壳成品，其可大大提高生产效率和机壳成品质量及合格率；同时，可以节约人力和物力成本。但是没能有效节省用于驱动件的能源量。

公开号为CN107512580A的中国专利中公开了将验火、调火和打火机头压装设备集合在一起，验火准确，调火快速，压装稳定，大大提高了打火机最后组装为成品的品质，并大大增加了打火机的组装效率。但是没有公开是如何安装压电陶瓷等原件的具体步骤。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种打火机生产设备，本发明所要解决的技术问题是：人工手动将一个个独立的元件装配到打火机的机座中，存在人工效率低，装配质量不一等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打火机生产设备，包括立板和推动件，推动件可以是液压伸缩杆、电动伸缩杆等具有伸缩能力的元件，所述推动件安装于立板上，所述推动件的活动端上设置有受活动端驱动的压合机构一，所述压合机构一的一侧设置有压合机构二以及上料机构。

优选的，所述压合机构一包括运动板二，所述运动板二和推动件的活动端固定设置，运动板二和立板滑动设置，所述运动板二的下方设置有支撑板，所述支撑板和立板固定设置，所述运动板二上开设有限位槽。

优选的，所述压合机构二包括压合组件、传动组件和夹紧组件，所述压合组件包括运动板一，所述运动板一通过弹簧和立板弹性滑动设置，所述立板上开设有滑槽一和滑槽二，所述运动板二在滑槽一内滑动，所述运动板一在滑槽二内滑动，所述滑槽二的长度小于滑槽一的长度。

优选的，所述传动组件包括顶块，所述抵触块二弹性滑动设置于运动板一内，所述抵触块一固定设置于运动板二上，所述抵触块二位于抵触块一的移动路径上，所述立板上固定设置有顶块，所述顶块和抵触块二上均开设有斜面，且所述顶块位于抵触块二的移动路径上。

优选的，所述抵触块二上固定设置有传动杆，所述传动杆上固定设置有压头。

优选的，所述夹紧组件包括转杆，所述转杆弹性转动设置于立板上，所述转杆靠近支撑板的一端上弹性设置有从动板，所述从动板上安装有夹子，所述从动板和立板滑动设置，所述夹子中夹片的截面形状为Z形。

优选的，所述上料机构包括壳体，所述壳体设置于立板的一侧，所述壳体内安装由于弹簧杆，所述弹簧杆的活动端和推板固定设置。

优选的，所述传动杆上固定设置有输气管，所述支撑板上开设有供输气管穿行的孔，所述输气管和外部泵体相连通。