[发明专利]干尾沙和浓缩尾沙浆联合高浓度胶结充填全自动生产线

说明书

本发明涉及干尾沙和浓缩尾沙浆联合高浓度胶结充填全自动生产线,深锥浓密机和第二胶凝材料处理装置均与二级搅拌装置B连通，二级搅拌装置B与充填口连通；干尾沙和浓缩尾沙浆生产线包括干尾沙处理装置和第一胶凝材料处理装置，干尾沙处理装置和第一胶凝材料处理装置均与一级搅拌装置连通，一级搅拌装置和深锥浓密机均与二级搅拌装置A连通，二级搅拌装置A与充填口连通。本发明设置干尾沙联合浓缩尾沙浆生产线，在深锥浓密机的浓缩造浆加入干尾砂，一方面提高了深锥浓密机的浓缩造浆的浓度，使充填胶结料浆到达充填区后，充填强度进一步提高；另一方面减少了干尾沙胶结用水量大的问题。

技术领域

本发明涉及充填技术技术领域，尤其涉及干尾沙和浓缩尾沙浆联合高浓度胶结充填全自动生产线。

背景技术

采矿是矿产资源开发利用的前提，但是采矿业在为人类提供原材料的同时，也给带来资源的损失，地表塌陷、排放废料等负面影响，我国采矿业迅猛发展的同时，尾砂产生量亦逐年增加，为消除尾砂带来的负面影响，人们在尾砂处理方面进行了积极探索。单一的干尾砂胶结充填或单一湿尾胶结充填有所不足，单独采用深锥浓密机浓缩造浆时往往获得的尾砂浆浓度不高，用于井下充填时硬化周期长、形成的充填体强度低，无法满足井下充填采矿的要求。

发明内容

为了克服现有技术不足，提出干尾沙和浓缩尾沙浆联合高浓度胶结充填全自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明设置干尾沙联合浓缩尾沙浆生产线，深锥浓密机浓缩造浆浓度较低，加入干尾砂，从而提高浓度，利用深锥浓密机浓缩造浆也解决了干尾沙胶结用水量，此创新工艺提高了充填浓度，解决了浓度大小的可控性，使充填胶结料浆到达充填区后，充填强度进一步提高，减少了排水量，从而降低成本，提高了经济效益。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

干尾沙和浓缩尾沙浆联合高浓度胶结充填全自动生产线,包括干尾沙联合浓缩尾沙浆生产线和全尾沙浆直接拌合生产线，全尾沙浆直接拌合生产线包括深锥浓密机，深锥浓密机和第二胶凝材料处理装置均与二级搅拌装置B连通，二级搅拌装置B与充填口连通；干尾沙和浓缩尾沙浆生产线包括干尾沙处理装置和第一胶凝材料处理装置，干尾沙处理装置和第一胶凝材料处理装置均与一级搅拌装置连通，一级搅拌装置和深锥浓密机均与二级搅拌装置A连通，二级搅拌装置A与充填口连通。

作为本发明的更进一步技术方案：所述干尾沙处理装置包括依次连接设置的上料破供机构、第一变频调速给料机构、双层筛分打散机构和第二变频调速给料机构。

作为本发明的更进一步技术方案：所述上料破供机构包括安装在支撑架上的料斗，料斗内设置用于搅拌、破拱以和传送的多方位搅拌卸料器，搅拌多方位搅拌卸料器由卸料器驱动件驱动转动，料斗下部开设卸料口，卸料口上安装卸料阀，卸料口下方设置传送带，通过传送带将干尾沙运送至第一变频调速给料机。

作为本发明的更进一步技术方案：所述双层筛分打散机构包括滚筒，滚筒下方设置有成品尾砂计量料斗，成品尾砂计量料斗出口端设置变频计量皮带机，滚筒尾端的下方设置废料斗，废料斗的开口下方设置废料槽式皮带机；滚筒包括无堵尾沙打散件和双层滚动打散分选筛分件，无堵尾沙打散件为一层圆钢搅拌筛网，双层滚动打散分选筛分件为二层标准筛网，一层圆钢搅拌筛网焊接固定于滚筒框架上，二层标准筛网套设于一层圆钢搅拌筛网外面，通过卡箍卡固于滚筒框架上，滚筒由滚筒驱动件驱动转动。

作为本发明的更进一步技术方案：第一胶凝材料处理装置和第二胶凝材料处理装置结构相同，均包括粉料仓，粉料仓下部设置闸板阀，闸板阀下方设置稳流给料机，稳流给料机与设置其下方的螺旋机连通，螺旋机与设置其一侧的微粉秤连通，微粉秤与一级搅拌装置连通。

作为本发明的更进一步技术方案：所述一级搅拌装置为螺旋带和桨叶联合卧式双轴多角化剪切连续搅拌机。

作为本发明的更进一步技术方案：所述二级搅拌装置A和二级搅拌装置B为多角化剪切高浓度立式搅拌机。