[发明专利]一种模内合盖的注塑模具及脱模方法

说明书

本申请公开了一种模内合盖的注塑模具及脱模方法，注塑模具包括动模，动模表面设有产品型腔，动模内设有顶针，顶针的外侧套设有顶针套，顶针套的外侧套设有螺纹型芯，顶针、顶针套和螺纹型芯的一端分别与动模连接，顶针、顶针套和螺纹型芯的另一端分别伸入产品型腔内；动模内设有脱螺纹机构、第一顶出机构、合盖机构和第二顶出机构；脱螺纹机构用于驱动螺纹型芯脱离产品型腔；第一顶出机构用于将塑件制品顶出产品型腔；合盖机构用于给塑件制品合盖；第二顶出机构用于驱动顶针伸出顶针套，以带动塑件制品脱离顶针套。本申请可完成塑件制品的注塑、脱螺纹、合盖和顶出，能够大幅降低企业的投入成本，也能大幅降低操作人员的工作强度。

技术领域

本申请属于注塑模具领域，更具体地，涉及一种模内合盖的注塑模具及脱模方法。

背景技术

目前市场上常见的洗护用品的塑料瓶盖大多包括瓶盖座和顶盖两个部分，两个部分通过一个铰接点连接，例如：洗发水、沐浴露的瓶盖等。该类瓶盖在生产完成后，为了防止铰接点断裂，也为了便于收纳，通常都在会注塑完成后即将顶盖合上。

目前常见的合盖方式主要有以下两种：

1、在注塑完成后，采用人工进行合盖，即操作人员手动将顶盖合上；这种方式常会因合盖时超过热塑凝结期、影响合盖效果，甚至导致瓶盖铰接点断裂的现象，直接影响产品的生产质量；另外，采用人工操作无疑也提高了企业的人工成本，不适合目前的市场环境。

2、采用具有特殊功能的注塑机或对普通注塑机进行技术升级，使得该注塑机具有顶出过程中可以暂停后继续顶出的功能，即注塑机具备两次顶出的功能，同时在模具上再设计自动合盖机构进行模内自动合盖。此种方式，虽然能够降低人工的成本，但是采购特殊功能的注塑机或对普通注塑机进行技术升级都需要花费大量的费用，大幅提高了企业的投入成本。

因此，急需一种能够在普通的注塑机上完成注塑、顶出、合盖一体的注塑模具。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，一方面本申请提供一种模内合盖的注塑模具，包括动模，所述动模的上表面设有产品型腔，所述动模内设有顶针，所述顶针的外侧套设有顶针套，所述顶针套的外侧套设有螺纹型芯，所述顶针、顶针套和螺纹型芯的一端分别与所述动模连接，所述顶针、顶针套和螺纹型芯的另一端分别伸入所述产品型腔内；所述动模内设有脱螺纹机构、第一顶出机构、合盖机构和第二顶出机构；所述脱螺纹机构与所述螺纹型芯连接，用于驱动所述螺纹型芯脱离所述产品型腔；所述第一顶出机构分别与所述顶针和顶针套连接，用于将塑件制品顶出所述产品型腔；所述合盖机构与所述动模连接，用于给塑件制品合盖；所述第二顶出机构与所述顶针连接，用于驱动所述顶针伸出顶针套，以带动塑件制品脱离所述顶针套。

作为本申请的进一步改进，所述动模内设有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板设置在所述第一固定板的上方，所述第一固定板与所述螺纹型芯连接，所述螺纹型芯的另一端穿过所述第二固定板并伸入所述产品型腔内，所述产品型腔设置在所述第二固定板的上表面。

作为本申请的进一步改进，所述脱螺纹机构包括驱动杆，所述驱动杆的一端与所述第一固定板连接，所述驱动杆的另一端伸出所述动模的上表面，所述第一固定板上设有传动轴，所述传动轴远离所述第一固定板的一端与所述第二固定板可调节螺纹连接，所述驱动杆能够带动所述螺纹型芯和所述传动轴同步旋转；所述驱动杆驱动所述传动轴旋转，从而带动所述第二固定板向远离第一固定板的方向运动。

作为本申请的进一步改进，所述驱动杆上设有第一齿轮，所述第一固定板上设有多个第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接；所述传动轴上设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合连接；所述螺纹型芯上设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮啮合连接。