[发明专利]一种智能制造用钢梁对接装置

说明书

本发明涉及智能制造领域，尤其涉及一种智能制造用钢梁对接装置，包括底板，所述底板的上端设置有移动机构，所述移动机构的上端设置有固定机构，所述底板的上端靠近移动机构的一侧设置有调节机构，所述底板的下端固定设置有支撑腿，所述底板的前端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有主设备，所述主设备的前端安装有显示屏，所述主设备的前端靠近显示屏的下侧安装有操控板，本发明能够通过移动机构、固定机构、调节机构之间相互配合的作用，达到更加平稳对接钢梁，使钢梁对接的接口处更加标准，从而使得钢梁接口处的夹角更加吻合，使得钢梁接口的缝隙减小，便于焊接钢梁接口处，且在焊接之后使得焊缝更加美观。

技术领域

本发明涉及智能制造领域，尤其涉及一种智能制造用钢梁对接装置。

背景技术

钢梁是钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，钢梁在焊接时需要用到智能制造用钢梁对接装置进行对接，现有技术中在钢梁焊接过程中，由于工人在在焊接之间，将两组钢梁随意对接在一起，从而使得两组钢梁之间的缝隙过大，且两组钢梁之间角度不规范，故而导致在焊接时，使得焊缝过大，且焊缝呈不规则形状，从而使得钢梁焊接接口不美观。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：难以满足钢梁对接要求，与钢梁焊接接口不美观的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种智能制造用钢梁对接装置，包括底板，所述底板的上端设置有移动机构，所述移动机构的上端设置有固定机构，所述底板的上端靠近移动机构的一侧设置有调节机构，所述底板的下端固定设置有支撑腿，所述底板的前端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有主设备，所述主设备的前端安装有显示屏，所述主设备的前端靠近显示屏的下侧安装有操控板。

其中，所述移动机构包括固定设置在底板上端的支撑板，所述支撑板的内部活动设置有螺纹轴，所述螺纹轴的一端安装有电机，所述螺纹轴的外侧螺纹设置有控制环，所述控制环的后端固定设置有控制架，所述控制架的后端固定设置有限制环，所述限制环的内侧滑动设置有限制杆，所述控制架的内侧活动设置有蜗杆，所述蜗杆的内侧滑动设置有控制轴，所述控制轴的上端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动设置有滑块。

其中，所述电机的下端与底板的上端靠近支撑板的一侧固定连接，所述电机的数量有两组，所述限制杆的一端与支撑板的一端固定连接，所述控制轴贯穿控制架的内部，所述控制轴与控制架之间活动连接。

其中，所述控制轴延伸至支撑板的内部靠近螺纹轴的后侧，所述控制轴与支撑板之间活动连接，所述控制轴的一端安装在另一组电机的一端，所述滑块的上端与蜗杆的内侧内壁固定连接，所述滑块的形状为T字形。

其中，所述固定机构包括固定设置在控制架上端的固定架，所述固定架的内侧活动设置有转动轴，所述转动轴的外侧靠近固定架的后侧固定设置有涡轮，所述转动轴的外侧靠近固定架的前侧固定设置有连接架，所述连接架的上端固定设置有固定台，所述固定台的一端固定设置有限位架，所述限位架的内侧活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的后端固定设置有手轮，所述螺纹杆的外侧靠近限位架的前侧螺纹设置有调节块，所述调节块的上端固定设置有夹持杆，所述调节块的内部滑动设置有限位杆。

其中，所述涡轮的下端与蜗杆的上端啮合连接，所述限位杆的后端与固定架的前端固定连接，所述连接架通过转动轴与固定架之间活动连接，所述调节块与夹持杆之间形成T字形。

其中，所述调节机构包括固定设在底板上端靠近电机一侧的一号连接座，所述一号连接座的内侧通过转轴活动设置有一号活动块，所述一号活动块的上端固定设置有一号液压杆，所述一号液压杆的上端固定设置有二号活动块，所述二号活动块的外侧通过转轴活动设置有二号连接座，所述二号连接座的一端固定设置有凹字架。