[发明专利]一种金属浆料生产控制系统

权利要求书

1.一种金属浆料生产控制系统，其特征在于，包括：具有搅拌器的分散釜(1)、原料供给机构、第一隔膜泵(5)、第二流量计(6)、球磨机构(7)、第二隔膜泵(9)、压滤机构、马尔文检测仪、第一液位检测器、第二液位检测器和控制器；

原料供给机构的出料口和分散釜(1)的进料口连接，原料供给机构用于将定比例的金属粉、助剂和溶剂恒速加入分散釜(1)内；

分散釜(1)的出料口、第一隔膜泵(5)、第二流量计(6)和球磨机构(7)的进料口依次连接，球磨机构(7)的出料口、第四阀门、中间槽(8)、第二隔膜泵(9)和压滤机构的进液口依次连接；

马尔文检测仪安装在球磨机构(7)构上，马尔文检测仪用于获取球磨机构(7)内的金属粉的粒径信息；第一液位检测器安装在分散釜(1)内，第一液位检测器用于获取分散釜(1)内的第一液位信息；第二液位检测器安装在中间槽(8)内，第二液位检测器用于获取中间槽(8)内的第二液位信息；

原料供给机构、分散釜(1)、球磨机构(7)、第二流量计(6)、第一隔膜泵(5)、第二隔膜泵(9)、压滤机构、马尔文检测仪、第一液位检测器和第二液位检测器分别与控制器电连接；

控制器用于根据马尔文检测仪获取的粒径信息、第一液位检测器获取的第一液位信息和第二液位检测器获取的第二液位信息分别控制原料供给机构、分散釜(1)、球磨机构(7)、第二流量计(6)、第一隔膜泵(5)、第二隔膜泵(9)和压滤机构进行协调动作自动实现金属浆料的生产。

2.根据权利要求1所述的金属浆料生产控制系统，其特征在于，在协调动作中，控制器控制原料供给机构将定比例的金属粉、助剂和溶剂恒速加入分散釜(1)内，并控制分散釜(1)的搅拌器进行搅拌，得到分散均匀的第一溶液；

当分散釜(1)内的液位达到第一预设液位时，第一液位检测器获取并将该第一液位信息传输给控制器，控制器控制第一隔膜泵(5)工作将分散液定量加入球磨机构(7)内，并控制球磨机构(7)进行湿法球磨，得到第二溶液；

当第二溶液中的金属粉的粒径达到预设粒径时，马尔文检测仪获取并将该粒径信息传输给控制器，控制器控制球磨机构(7)停止转动，并同时控制第四阀门开启，将球磨机构(7)内的第二溶液排入中间槽(8)内，得到第三溶液；

当中间槽(8)内的液位达到第二预设液位时，第二液位检测获取并将该第二液位信息传输给控制器，控制器控制第二隔膜泵(9)工作将第三溶液排入压滤机构进行压滤，压滤机构压滤后的滤渣即成品金属浆料。

3.根据权利要求1或2所述的金属浆料生产控制系统，其特征在于，原料供给机构包括金属粉罐(2)、溶剂罐(4)、助剂罐(3)、第一流量计、第一称重给料机构、第二称重给料机构；

溶剂罐(4)的出料口通过第一流量计和分散釜(1)的第一进料口连接，金属粉罐(2)通过第一称重给料机构和分散釜(1)的第二进料口连接，助剂罐(3)通过第二称重给料机构和分散釜(1)的第三进料口连接；

在协调动作中，控制器控制第一流量计向分散釜(1)内以第一速度加入溶剂，控制第一称重给料机构向分散釜(1)内以第二流速加入金属粉，并控制第二称重给料机构向分散釜(1)内以第三速度加入助剂。

4.根据权利要求3所述的金属浆料生产控制系统，其特征在于，分散釜(1)的第一进料口设有第一阀门，分散釜(1)的第二进料口设有第二阀门，分散釜(1)的第三进料口设有第三阀门,第一阀门、第二阀门和第三阀门分别与控制器电连接。

5.根据权利要求3所述的金属浆料生产控制系统，其特征在于，压滤机构包括第一压滤机(10)和第二压滤机(11)；

第二隔膜泵(9)的出料口分别与第一压滤机(10)的进液口和第二压滤机(11)的进液口连接，第二隔膜泵(9)的出料口与第一压滤机(10)的进液口之间连接有第五阀门，第二隔膜泵(9)的出料口与第二压滤机(11)的进液口之间连接有第六阀门，第一压滤机(10)、第二压滤机(11)、第五阀门和第六阀门分别与控制器电连接；

在协调动作中，控制器控制第二隔膜泵(9)工作，第六阀门或第五阀门关闭，同时控制第五阀门或第六阀门开启，将第三溶液排入第一压滤机(10)或第二压滤机(11)进行压滤，第二压滤机(11)或第一压滤机(10)压滤后得到滤渣，即成品金属浆料。