[发明专利]一种不锈钢板切割装置

说明书

本发明属于不锈钢加工设备技术领域，尤其是涉及一种不锈钢板切割装置，包括切割台，所述切割台上固定连接有安装架，所述安装架上安装有切割组件，所述切割台上滑动连接有承载板，所述切割台的一端固定连接有壳体，所述壳体内设置有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于壳体内的蜗杆，所述切割台的两侧均设置有滑动机构，所述蜗杆的中部设置有排屑机构。本发明通过设置驱动机构和滑动机构，带动不锈钢板在切割组件下方移动，实现对不锈钢板的切割加工，避免人为操作失误的出现，通过设置压紧机构，避免因设备工作时产生的震动，而导致不锈钢板移动偏移，通过设置排屑机构，可将抽吸至排屑槽内的碎屑由排屑口自动推出，降低劳动强度。

技术领域

本发明属于不锈钢加工设备技术领域，尤其是涉及一种不锈钢板切割装置。

背景技术

不锈钢板具有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，因其具有良好的物理、化学性能，常用作建筑材料或大型设备的保护壳，不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础，在不锈钢板的加工过程中，切割是必不可少的步骤。

现有的不锈钢板切割装置，大多是将不锈钢板通过切割轮旋转，以实现切割加工，在实际使用时存在以下不足：1、由于不锈钢板较重，通过操作人员手动推动不锈钢板移动的方式，不仅费时费力，存在安全隐患，并且还容易出现人为操作失误，导致不锈钢板位置偏移，从而造成切割位置不准确的问题发生；2、切割过程中会产生大量的碎屑，对碎屑的收集清除工作较为繁琐，任务量大；3、不锈钢板在切割工过程中，容易因设备的震动而产生移动偏移，从而导致切割位置偏移，影响加工精度。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中提出的问题，提供一种便于操作和收集碎屑，并且可对不锈钢板进行有效固定的不锈钢板切割装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种不锈钢板切割装置，包括切割台，所述切割台上固定连接有安装架，所述安装架上安装有切割组件，所述切割台上滑动连接有承载板，所述切割台的一端固定连接有壳体，所述壳体内设置有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于壳体内的蜗杆，所述切割台的两侧均设置有滑动机构，所述蜗杆的中部设置有排屑机构，所述壳体上安装有用负压风机，所述负压风机的输出端与排屑机构连通，所述承载板上设置有压紧机构。

优选的，所述驱动机构还包括安装于壳体侧壁上的电机，所述电机的输出轴通过联轴器与蜗杆连接，所述壳体内转动连接有两个对称设置的蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合。

优选的，每组所述滑动机构包括固定连接于承载板侧壁上的连接块，所述连接块滑动连接于切割台的侧壁上，所述切割台远离壳体的一端固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿连接块并与连接块螺纹配合，所述往复丝杆延伸至壳体内并与蜗轮同轴固定连接。

优选的，所述固定板和壳体的侧壁上均安装有轴承，所述往复丝杆通过轴承分别与固定板和壳体转动连接。

优选的，所述排屑机构包括固定连接于壳体内的排屑槽，所述蜗杆贯穿排屑槽设置，所述排屑槽内转动设置有两个螺旋叶轮，两个所述螺旋叶轮关于排屑槽的中线对称设置，并且两个所述螺旋叶轮同轴固定连接于蜗杆上，所述排屑槽的侧壁上开设有两个与外界连通的排屑口。

优选的，所述壳体上固定连接有负压筒，所述负压筒的输出端与排屑槽连通，并且所述负压筒与排屑槽的连通处安装有过滤网，所述负压风机安装于负压筒内。

优选的，所述压紧机构包括设置于承载板内的四个滑动腔，每个所述滑动腔的底部均安装有电磁铁，所述电磁铁的正上方设置有滑动板，所述滑动板滑动配合于滑动腔内，所述滑动板的底部采用磁性材料制成，并且所述滑动板与电磁铁异极相对，所述承载板的上表面设置有四块压紧板，所述压紧板通过连接板与滑动板固定连接。