[发明专利]一种双层双向风轮、风机壳体、风机及浴霸

说明书

本发明公开了一种双层双向风轮，包括本体以及设置在本体上的若干叶片，每一所述叶片均形成弧形的聚风面，其特征在于：每一所述叶片包括沿风轮高度方向设置的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的聚风面与第二叶片的聚风面反向地设置。本发明还公开了一种双层双向风机壳体以及包含所述风轮和风机壳体的双层双向风机。本发明的双层双向风轮、风机壳体及风机，一套电机及风轮，可实现双向出风，且出风均匀均压，同时，风能损耗小，效率高。

技术领域

本发明涉及一种风机，尤其涉及一种双层双向风轮、风机壳体，以及包含该风轮和风机壳体的风机及浴霸，属于气体输送及利用技术领域。

背景技术

风机是一种气体压缩和气体输送的设备，将旋转的机械能转换成气体压力能和动能，并将气体输送出去。按气流进入风轮后流动的方向可以将风机分为离心式风机、轴流式风机和斜流式(混流式)风机。其中，离心式风机是指气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。离心式风机的优点之一是能够产生风压。

离心式风机的蜗壳，具有收集气体并使气体的部分动能转变为压能，建立风压，使风机的出风达到一定的速度，即风速。因此，传统的离心式风机的蜗壳，一般可以分为建压区和释放区。风机壳体的设计，需要考虑风轮的出风方向与壳体壁之间的夹角，理想状态下，该夹角为0度，从风轮中出来的气体与壳体之间没有撞击，气体的压能没有损失，同时，也不会产生噪音。但是，在实际使用的过程中，为了达到某些实用的目的，如对风机出风方向的要求，风机壳体起到对气体的导向作用，气体与壳体之间存在一定的撞击与能量损耗。

另一方面，随着生活品质的提高，人们对含有风机的各类空气调节装置的要求也逐渐提高，环形均速出风即为其中之一。虽然从理论上讲，将这类装置的出风口设置为环形即可实现环形出风，但是，由于从风机中出来的气体经过壳体的建压及释放，其出风方向是固定的，仅仅将出风口设置为环形而实现的所谓“环形出风”，在出风口不同位置处的风压差别非常大，靠近风机出风方向的出风口风压大，而远离风机出风方向的出风口风压小。没有真正实现环形、均压出风。为此，需要对风机的壳体进行设计。

此外，对风机结构紧凑的要求和功能多样的要求也越来越高。由于安装部分高度上的限制，要求风机具有尺寸尽可能小的厚度；在功能的要求上，在满足空气室内循环功能后，人们往往要求室内空气与室外空气进行循环。

发明内容

为了解决上述技术问题的任一一个，本发明首先提供了一种双层双向风轮，可提供不同方向的聚风面，从而在不同的转动方向时提供不同方向的出风。

本发明的另一方面，还提供一种双层双向风机壳体，有效地将风轮中的出风进行导向和分配，使其均匀均压地分布；并尽可能地减少风压损失。

本发明的再一方面，还提供了一种包含了所述风轮、风机壳体的双层双向风机，以及包含所述双层双向风机的浴霸及空气净化装置。

为此，本发明采用如下技术方案：

一种双层双向风轮，包括本体以及设置在本体上的若干叶片，每一所述叶片均形成弧形的聚风面，其特征在于：每一所述叶片包括沿风轮高度方向设置的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的聚风面与第二叶片的聚风面反向地设置。

通过在风轮高度方向设置具有反向聚风面的第一叶片和第二叶片，形成双层双向风轮，从而当风轮正向旋转和反向旋转时，可以分别形成不同方向的出风，配合壳体的设计，在一套风轮和电机结构配置下，可以形成两套气体循环路径，满足室内以及室内/室外气体循环的需求；且当其中的一层叶片(第一叶片或第二叶片)工作时，另一层叶片不会反向做工消耗能量，风轮具有更高的能量转换效率。

进一步地，所述第一叶片的底边与第二叶片的顶边位于同一水平线上，第一叶片与第二叶片的高度比为1:0.5～2。