[发明专利]一种椒烧调味料自动化生产系统

说明书

本发明提供了一种椒烧调味料自动化生产系统，包括上料单元，所述上料单元出口处的输送单元，所述输送单元下料口处设有切割单元，所述切割单元出口处设有下料单元，此椒烧调味料自动化生产系统，通过上料单元可以将辣椒进行依次上料，然后通过输送单元可以将辣椒的辣椒头朝同一方向进行运输然后更好对辣椒表面进行均匀的烘制，然后通过切割单元对烘制的辣椒进行持续的切割，最后通过下料单元可以对切碎的辣椒和配料进行均匀的搅拌，从而使得搅拌效果更好，从而提高辣椒酱的风味。

技术领域

本发明涉及调味料生产设备技术领域，尤其涉及一种椒烧调味料自动化生产系统。

背景技术

椒烧酱一种常用的椒烧味的调味料，其生产通过将主料辣椒进行表皮进行烘干炒制后切碎，再将配料加入切碎后的辣椒进行搅拌后制成。

中国专利CN 112674315 A公开了一种烧椒调味料自动生产系统，其采用隧道式烧制装置利用辊压烧制集合下压烧制结合的方式进行，同时，由于辣椒在烧制辊与烧制传送带之间自转滚动，使得辣椒外壁周向均能够被加热，改善加热为面加热，保证辣椒周向被均匀烧制，且辣椒的翻搅过程是其在自转过程中实现的，不会因外力翻搅破坏辣椒结构，能够起到内部锁水的效果，避免烧椒因水分含量过低而影响口感。在辊压烧制结束后，辣椒表皮受热软化，使得辣椒整体呈类似片状的结构，通过下压烧制结构对其进行二次的烧制，能够保证辣椒烧制效果。

但是该技术方案中其通过烧制辊对辣椒进行按压烧制，但是辣椒起初烧制时，由于辣椒起始较为脆，通过烧制辊的按压方式进行表皮炒制时，会使得在起初炒制时容易使得辣椒由于按压破碎，同时由于现有的配料是依次加入辣椒中进行搅拌的，这样就会使得辣椒和配料在进行搅拌时会搅拌不均匀，从而导致后期加工好的酱料味道较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种椒烧调味料自动化生产系统，通过上料单元可以将辣椒进行依次上料，然后通过输送单元可以将辣椒的辣椒头朝同一方向进行运输然后更好对辣椒表面进行均匀的烘制，然后通过切割单元对烘制的辣椒进行持续的切割，最后通过下料单元可以对切碎的辣椒和配料进行均匀的搅拌，从而使得搅拌效果更好，从而提高辣椒酱的风味。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种椒烧调味料自动化生产系统，包括：

用于辣椒依次上料的上料单元；

设于上料单元出口处的输送单元，将辣椒在运输过程中进行位置调整并进行表皮烘制；

切割单元，所述切割单元设于输送单元下料口处，将输运单元的烘制的辣椒进行切割；以及

下料单元，所述下料单元设于切割单元出口处，使切碎的辣椒和配料进行周期性下料，同时将辣椒和配料进行初步混合。

优选的，所述上料单元包括：

上料斗，所述上料斗设于上料单元一侧；

设于上料斗内且将上料斗的辣椒通过震动进行依次下料的震动板；

安装在上料斗的出口处且用于连接输送单元的连接板。

优选的，所述输送单元包括：

安装在连接板远离上料斗处且将辣椒调整后进行横向运输的多组运输件；

设于运输件远离连接板处且将横向运输的辣椒进行统一朝向调整的多组调整件，且运输件和调整件设置的数量一致；

烘干件，所述烘干件连接于调整件的下料口处；

运输架，所述运输架设于烘干件的出口处，将烘制的辣椒运送至切割单元处；

在运输过程中运输件和调整件将辣椒的辣椒头朝前运输至烘干件，配合烘干件进行转动均匀烘制。