[发明专利]高速节能型全自动封罐机

说明书

本发明公开了高速节能型全自动封罐机，属于封罐机技术领域，包括底板和支撑箱，还包括：储料组件、支撑盘、封罐轮、封罐组件、动力组件、翻转组件、夹紧组件；所述储料组件包括夹紧板、限位板和支撑块；本发明实用性强，使用方便，所述动力组件带动所述支撑盘滑动驱动所述支撑块进行反向移动，使得最底侧罐盖下落到所述支撑盘上，所述支撑块通过夹紧组件驱动所述夹紧板对剩余罐盖进行夹紧，即可避免一次下落多个罐盖，所述封罐组件先驱动罐盖压紧在罐体上，然后驱动所述封罐轮将罐盖密封在罐体上，可避免密封过程中罐盖发生移动；解决了现有封罐机中的上料组件难以保证每次下落的罐盖个数为一个的问题。

技术领域

本发明涉及封罐机技术领域，具体是高速节能型全自动封罐机。

背景技术

用于盛放、储存或包装用的罐体和瓶体通常需要进行封罐密封，而封罐机是用于容器罐或者瓶体的封口及封底工序的常用设备。金属食品罐的上盖或底盖以及部分药罐中的瓶盖通常采用齿状封罐形式完成。目前，需人工将罐盖一个一个地送至罐身位置的上方，然后进行封罐，工作效率较低，同时比较耗能，现有封罐机中的上料组件中的罐盖可自动下落，但是在下落时，难以保证每次下落的罐盖个数为一个，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供高速节能型全自动封罐机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

高速节能型全自动封罐机，包括底板和支撑箱，还包括：

储料组件，所述储料组件包括夹紧板、限位板和支撑块，所述夹紧板、限位板和支撑块的个数分别为两个，所述夹紧板、限位板和支撑块对称设于所述支撑箱内的上端，所述限位板固定设于所述支撑箱内的上端两侧，所述夹紧板和支撑块分别滑动设于所述限位板的上端和下端，罐盖处于所述支撑块的上端，且所述限位板的厚度与一个罐盖的厚度相同，所述支撑块通过弹性支撑组件支撑设于所述支撑箱内，所述支撑块的底端为倾斜设置；

支撑盘，所述支撑盘远离所述储料组件的一端中部固定设有吸盘，用于吸取罐盖；

封罐轮，所述封罐轮的个数为若干了，呈圆周阵列分布，所述封罐轮分别与凸出杆的一端连接，所述凸出杆的另一端固定连接有支撑轴，所述支撑轴转动设于所述支撑盘内，且所述支撑轴之间呈圆周阵列分布；

封罐组件，所述封罐组件与所述支撑盘和支撑轴连接，用于驱动所述封罐轮将罐盖压紧密封在罐体上；

动力组件，所述动力组件与所述支撑箱和封罐组件连接，用于带动所述封罐组件和支撑盘进行上下移动；

翻转组件，所述翻转组件与所述动力组件连接，用于带动所述支撑盘在向上或向下移动过程中进行翻转；

夹紧组件，所述夹紧组件与所述支撑块和夹紧板连接，实现了所述支撑盘在向上移动取料时，驱动所述支撑块反向移动的同时，最底侧罐盖下落到所述支撑盘上，所述支撑块通过夹紧组件驱动所述夹紧板对剩余罐盖进行夹紧，当所述支撑盘向下移动时，所述支撑块相向移动复位；

所述动力组件先带动所述支撑盘进行向上移动，在移动过程中，所述翻转组件驱动所述支撑盘进行翻转，使得所述支撑盘带有吸盘的一面对准所述储料组件一侧，然后所述支撑盘继续向上移动，所述支撑盘滑动驱动所述支撑块进行反向移动，使得最底侧罐盖下落到所述支撑盘上，所述支撑块通过夹紧组件驱动所述夹紧板对剩余罐盖进行夹紧，当所述支撑盘向下移动时，所述支撑块相向移动复位，所述支撑盘带动所述吸盘吸附的罐盖向下转动，保持稳定，当所述支撑盘吸附的罐盖与罐体接触时，所述动力组件进一步驱动所述封罐组件运转，所述封罐组件驱动所述封罐轮将罐盖压紧密封在罐体上。

作为本发明进一步的方案：所述封罐组件包括：

齿轮一，所述齿轮一固定套设在所述支撑轴上；

齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合，且所述齿轮二支撑设于所述支撑盘内侧；

驱动柱，所述驱动柱滑动穿插在所述支撑盘内，且与所述支撑盘之间通过弹性件一连接，所述驱动柱的另一端与所述动力组件连接；