[发明专利]一种食品生产的自动化灌装机及其工艺在审
申请号: | 202210370402.5 | 申请日: | 2022-04-09 |
公开(公告)号: | CN114772532A | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 徐丽英 | 申请(专利权)人: | 徐丽英 |
主分类号: | B67C3/26 | 分类号: | B67C3/26;B67C3/22;B67C3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213002 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 食品 生产 自动化 灌装 及其 工艺 | ||
1.一种食品生产的自动化灌装机及其工艺,包括支撑箱体(1),其特征在于:所述支撑箱体(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧固定连接有储料罐(3),所述储料罐(3)的顶部固定连接有增压仓(4),所述增压仓(4)的顶部固定连接有入料管(5),所述储料罐(3)的底部固定连接有转换仓(6),所述转换仓(6)的内部滑动连接有止流块(7),所述止流块(7)的中部开设有导流孔(8),所述止流块(7)的一侧固定连接有伸缩弹簧(9),所述伸缩弹簧(9)的中部固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩弹簧(9)的另一端固定连接于转换仓(6)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产的自动化灌装机及其工艺,其特征在于:所述转换仓(6)底部的中部固定连接有连接管(11),所述连接管(11)的底端插接有防滴管(12),所述防滴管(12)一侧的底部固定连接有第一限位滑板(13),所述防滴管(12)的底端固定连接有排料头(14),所述连接管(11)的一侧固定连接有回弹弹簧(15),所述回弹弹簧(15)的底端固定连接于防滴管(12)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产的自动化灌装机及其工艺,其特征在于:所述转换仓(6)的底部固定连接有连接块(16),所述连接块(16)的一侧通过转轴转动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的一端固定连接有把手(18),所述螺纹杆(17)的中部通过螺纹槽螺纹连接有移动块(19),所述移动块(19)滑动连接于连接块(16)的底部,所述移动块(19)的一侧固定连接有防尘卡套(20)。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产的自动化灌装机及其工艺,其特征在于:所述支撑架(2)的另一侧固定连接有支撑块(21),所述支撑块(21)的一侧固定连接有卡罩(22),所述支撑块(21)的另一侧固定安装有伺服电机(23),所述伺服电机(23)的通过承重轴(24)转动连接有转盘(25),所述转盘(25)的一侧开设有卡接孔(26),所述转盘(25)的一侧通过卡接孔(26)卡接有卡接杆(27),所述卡接杆(27)的一端固定连接有梯形滑块(28)。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产的自动化灌装机及其工艺,其特征在于:所述转换仓(6)的一侧卡接有推杆(29),所述推杆(29)的一端搭接于止流块(7)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种食品生产的自动化灌装机及其工艺,其特征在于:所述推杆(29)的底部固定连接有第二限位滑板(30),所述第二限位滑板(30)搭接于第一限位滑板(13)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种食品生产的自动化灌装机及其工艺,其特征在于:所述支撑箱体(1)顶部的中部固定连接有固定架(31),所述固定架(31)的中部通过承重转杆(32)转动连接有传送带(33)。
8.根据权利要求1所述的一种食品生产的自动化灌装机及其工艺,其特征在于:所述支撑箱体(1)的正面通过铰链(34)转动连接有柜门(35),所述柜门(35)的一侧固定连接有可视玻璃(36),所述柜门(35)的另一侧开设有通风孔(37)。
9.根据权利要求1所述的一种食品生产的自动化灌装机及其工艺,其特征在于:所述支撑箱体(1)的一侧固定连接有操控面板(38),所述支撑箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(39);
S1、当使用该装置时,先将液体类食品加工设备的排料处与该装置的入料管(5)相连接,加工好的食品通过入料管(5)进入增压仓(4)中,增压仓(4)将仓内的液体食品施加向下的压力,使得与增压仓(4)相连接的储料罐(3)内的液体食品压强增加,食品经过转换仓(6)被排出,当食品经过转换仓(6)时,转换仓(6)内的止流块(7)受外部的推力和伸缩弹簧(9)的反推力,做往返循环运动,当止流块(7)移动到靠近伸缩弹簧(9)的一侧时,止流块(7)中部的导流孔(8)与储料罐(3)的排料孔相对应,使得液体食品可通过导流孔(8)排出,当止流块(7)被伸缩弹簧(9)反推移动至远离伸缩弹簧(9)的一侧时导流孔(8)与储料罐(3)的排料孔相错开,阻止液体食品继续排出,达到智能循环排料的功能,其他灌装装置在进行食品灌装时,往往需要操作人员长时间使用设备进行操作,容易令操作人员疲惫,灌装的量有时会达不到标准,且生产速率不高,而有些智能自动灌装装置需要安装智能自检操作设备,装备生产的费用较高,在使用设备进行食品灌装时无需员工持续徒手操作,减轻劳动量,大大减少员工使用数量,可以减少工作生产时的员工使用费用,且装置本身无需额外使用智能自检设备,减少装置的生产和使用费用;
S2、在使用该装置进行食品罐装时,液体食品通过转换仓(6)流经连接管(11),当液体食品可通过导流孔(8)排出时,第一限位滑板(13)受外界的力带动防滴管(12)向上移动,使食品通过排料头(14)被排出装置,当液体食品被防滴管(12)挡住无法继续排出时,防滴管(12)通过回弹弹簧(15)向下推动,防滴管(12)与连接管(11)之间空间增大,使得防滴管(12)与外界产生负压,外界空气被少量吸入排料头(14)内,普通的灌装机在排料结束后有时会在排料口处剩有残留,当机器运作时多余的残留可能会受重力影响滴下,落到灌装瓶的外部,或长时间残留至排料口处被风干,导致排料口堵塞,影响装置的洁净和生产效率,装置停排后防滴管(12)内产生的负压可以将排料口处的残留返吸入排料头(14)内,防止残留滴下或风干后堵塞排料头(14),提高装置的洁净程度和生产效率;
S3、当装置使用结束后旋转把手(18),把手(18)带螺纹杆(17)旋转,当螺纹杆(17)旋转时,移动块(19)通过螺纹槽被推动移动至靠近排料头(14)的一侧,当移动块(19)一侧的防尘卡套(20)套住排料头(14)时,停止旋转把手(18),使得防尘卡套(20)包住排料头(14),对排料头(14)进行保护,防止长时间放置装置,排料头(14)内的食品剩余与外界空气接触导致细菌的滋生,影响装置内的食品安全,可增加装置内的食品保存效果时长,且保护方法简便有效,提高装置的使用便捷性和生产食品的安全性;
S4、当使用该装置进行食品灌装时,启动伺服电机(23),伺服电机(23)通过承重轴(24)带动转盘(25)旋转,转盘(25)表面通过卡接孔(26)和卡接杆(27)卡接有梯形滑块(28),其梯形滑块(28)中有两个带有斜面,置于梯形滑块(28)的最外侧,其余梯形滑块(28)固定安装于两个带有斜面的梯形滑块(28)的中部,推杆(29)的一端搭接于转盘(25)的一侧,当转盘(25)旋转时,推杆(29)于转盘(25)的一侧滑动,当推杆(29)接触梯形滑块(28)时,梯形滑块(28)将推杆(29)向内推动,推杆(29)用于操控止流块(7)和防滴管(12)移动,转盘(25)表面的卡接孔(26)有若干,可卡接若干个梯形滑块(28),不同数量的梯形滑块(28)可调节不同时长的排料间隙,伺服电机(23)可调节转速,用于调节排料时长,在使用装置灌装不同食品或灌装不同的灌装瓶时,可调节不同的排料时长和排料间隙时长,无需再装置内安装智能操控设备,且调节方式简便,可降低装置的生产成本,提高装置的成本节约和操作便捷性。
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