[发明专利]一种提升磨耗的轮胎及其制备系统

说明书

本发明涉及轮胎技术领域，公开了一种提升磨耗的轮胎及其制备系统，控制系统分别与挤压机、干燥机、加工机床和硫化机连接并进行管理和控制，控制系统包括处理模块、控制模块和采集模块，采集模块用于采集挤压机、干燥机、加工机床和硫化机的工作状态数据，并将工作状态数据传输至处理模块，处理模块根据轮胎的特征参数设定工作状态指令，控制模块根据处理模块设定的工作状态指令对挤压机、干燥机、加工机床和硫化机的工作状态进行控制。本发明的轮胎制备系统操作简单，且轮胎成型效果好，可以降低轮胎的生产成本，还可以降低由于轮胎摩擦而带来的损耗，使轮胎的使用寿命及耐磨度得到提升，进一步保证了轮胎的使用安全。

技术领域

本发明涉及轮胎技术领域，特别是涉及一种提升磨耗的轮胎及其制备系统。

背景技术

随着国民经济水平的提升，消费者对汽车的性能要求也逐渐提升，汽车已成为人类日常生活中不可缺少的一部分，也是工业、农业、运输业以及新兴产业不可缺少的重要工具。作为唯一与地面接触的零部件，轮胎是汽车几万个零件中最重要的部分之一。在生产制作汽车轮胎时，需要对轮胎贴合带束层、零度带束层、轮胎等部件，其中轮胎应用于汽车的底层位置，且轮胎作为汽车行驶过程中的重要部件，因此对于轮胎的生产制作有着极其严格的操作流程。

在现有技术中，通常现在半合品车间进行挤出生成半成品轮胎，再通过卷取装置将轮胎卷取为料卷，再送至成品车间，这就大大复杂化了操作路程，且在制作半成品轮胎时，需要浪费大量的人力物力，还会导致生产的轮胎发生变形，工作量大、工作效率低。

发明内容

本发明提供一种提升磨耗的轮胎及其制备系统，用来解决现有技术中轮胎制备系统操作复杂，且轮胎成型效果差，生产成本高，同时生产的轮胎在行驶过程中损耗大的问题。

本申请的一些实施例中，可以根据挤压机的注料速度确定挤压机的挤压速度，根据胶皮的厚度对挤压速度进行修正。在实际生产时，可以实时采集注料速度并根据注料速度对挤压的速度进行调整，可以很好地避免物料的浪费，避免物料的挤压不均匀。并根据胶皮的厚度对挤压速度进行修正可以很好地使挤压机的挤压速度更加稳定。

本申请的一些实施例中，可以根据胶皮的重量确定干燥机的干燥温度，根据胶皮的重量与预设胶皮的重量之间的差值确定干燥机的干燥时间。通过生产出的胶皮的重量对干燥机的干燥温度和干燥时间进行调整，干燥机的干燥温度和干燥时间很大程度上会影响胶皮的厚度和胶皮成胶效果，因此根据实际生产情况来调整干燥温度和干燥时间可以提高生稳定性。

本申请的一些实施例中，采集模块还用于采集胶皮的磨耗等级，根据胶皮的磨耗等级对干燥机的干燥时间进行修正，在实际生产出的轮胎可以对轮胎的磨耗等级进行测试，并且根据轮胎的磨耗等级对干燥条件进行调整，可以有效地提高轮胎的磨耗能力。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种提升磨耗的轮胎及其制备系统，包括：控制系统、挤压机、干燥机、加工机床和硫化机，所述控制系统分别与所述挤压机、干燥机、加工机床和硫化机连接，所述控制系统对所述挤压机、干燥机、加工机床和硫化机进行管理和控制；所述挤压机用于将原材料加工处理成胶皮；所述干燥机用于对加工成的胶皮进行干燥；所述加工机床用于将胶皮加工成胎胚；所述硫化机用于将所述胎胚硫化成轮胎；其中，所述控制系统包括处理模块、控制模块和采集模块，所述采集模块用于采集所述挤压机、干燥机、加工机床和硫化机的工作状态数据，并将采集的工作状态数据传输至所述处理模块；所述处理模块用于根据待挤压成型的轮胎的特征参数设定所述挤压机、干燥机、加工机床和硫化机的工作状态指令；所述控制模块根据处理模块设定的工作状态指令对所述挤压机、干燥机、加工机床和硫化机的工作状态进行控制；所述采集模块用于采集所述挤压机的注料速度，所述胶皮的厚度，所述胶皮的重量，所述胎胚的厚度；所述处理模块用于根据所述挤压机的注料速度确定所述挤压机的挤压速度；所述处理模块根据所述胶皮的厚度对所述挤压速度进行修正；所述处理模块根据所述胶皮的重量确定所述干燥机的干燥温度，根据所述胶皮的重量与预设胶皮的重量之间的差值确定所述干燥机的干燥时间；所述处理模块根据所述胎胚的厚度确定硫化机的硫化温度和硫化时间。