[发明专利]玻璃杯帽口自动切割系统

说明书

本发明涉及一种玻璃杯帽口自动切割系统，属于玻璃杯切割技术领域，具体包括安装在机座上的转盘，转盘上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，机座上还安装有激光切割机构和火焰加热机构，激光切割机构和火焰加热机构分别位于转盘的圆周上，转盘用于将玻璃杯依次输送至激光切割工位和火焰加热工位，激光切割机构位于激光切割工位，用于对玻璃杯的帽口进行激光切割，形成切割痕；火焰加热机构位于火焰加热工位，用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，玻璃杯夹持转动机构、激光切割机构和火焰加热机构分别与控制器相连接，本发明结构简单，使用方便，采用激光自动切割，切割杯口整齐，无毛刺，并效率高。

技术领域

本发明涉及一种玻璃杯帽口自动切割系统，属于玻璃杯切割技术领域。

背景技术

在工厂里，玻璃杯成型多数使用压制工艺，即将熔融的玻璃料落入外模具中，然后放入熔融的玻璃料，再压入内模芯，软化的玻璃料在内外模之间的空间被压制形成玻璃杯初型，但是这个过程中会在玻璃杯的口部上方形成多余的部分——帽口，在成品杯制作完成之前需要用火焰切割的方式将多余的帽口部分去除掉，该步骤是玻璃杯加工定型的关键工序。

目前这个工序还处在完全依赖人工的阶段，需要工人将初型玻璃杯从传送带上取下，然后放在火焰切割工位上，进行帽口切割，采用这种方式，切割后的玻璃杯帽口容易出现毛刺，需要进行二次打磨，并且切割效率低，影响生产效率。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，采用激光自动切割，切割杯口整齐，无毛刺，并效率高的玻璃杯帽口自动切割系统。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为玻璃杯帽口自动切割系统，包括安装在机座上的转盘，所述转盘上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，所述机座上还安装有激光切割机构和火焰加热机构，所述激光切割机构和火焰加热机构分别位于转盘的圆周上，所述转盘用于将玻璃杯依次输送至激光切割工位和火焰加热工位，所述激光切割机构位于激光切割工位，用于对玻璃杯的帽口进行激光切割，形成切割痕；所述火焰加热机构位于火焰加热工位，用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，所述玻璃杯夹持转动机构、激光切割机构和火焰加热机构分别与控制器相连接。

优选的，所述激光切割机构包括安装在机座上的平移滑台及安装在平移滑台上的激光切割器，所述激光切割器的前端设置有激光切割头，所述平移滑台的侧部安装有位置传感器，所述位置传感器用于检测玻璃杯的位置，所述激光切割器用于通过激光切割头对玻璃杯进行切割。

优选的，所述平移滑台包括第一U型支座和第一转动丝杆，所述第一U型支座的前端安装有第一挡块，所述第一U型支座的内壁两侧设置有第一导轨，所述第一导轨之间安装有第一滑动座，所述激光切割器安装在第一滑动座上，所述第一滑动座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第一转动丝杆，所述第一转动丝杆的两端分别安装在第一U型支座的后部和第一挡块上，所述第一转动丝杆的端部连接有伺服电机,所述伺服电机安装在第一U型支座上。

优选的，所述第一U型支座的侧部安装有传感器支架，所述位置传感器安装在传感器支架上，所述传感器支架上设置有导向长孔，所述导向长孔内设置有限位杆，所述限位杆上安装有用于固定传感器支架的紧固螺母。

优选的，所述火焰加热机构包括第二U型支座、第二转动丝杆、升降气缸、燃气管和燃气瓶，所述第二U型支座的前端安装有第二挡块，所述第二U型支座的内壁两侧设置有第二导轨，所述第二导轨之间安装有第二滑动座，所述第二滑动座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二转动丝杆，所述第二转动丝杆的两端分别安装在第二U型支座的后部和第二挡块上，所述第二滑动座的顶部安装有四个导向杆，四个所述导向杆的顶部安装有固定板，四个所述导向杆通过导向套安装有升降架，所述升降架的自由端安装有燃气管，所述燃气管的底部均布安装有三个燃气燃烧嘴，所述燃气管通过软管与燃气瓶相连接，所述燃气瓶固定在机座上，所述软管上安装有电磁控制阀，所述固定板的中心安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接在升降架上。