[发明专利]一种多金属共伴生萤石矿脱药浮选方法

说明书

本发明公开了一种多金属共伴生萤石矿脱药浮选方法。该方法是将金属‑有机配合物浮选钨矿产生的尾矿经过浓缩脱药后，以BK作为捕收剂，水玻璃、酸化水玻璃和ATM作为抑制剂，经过浮选流程，得到萤石精矿。该方法操作简单，简化了生产流程，实现了选矿水和药剂的循环利用，降低了生产成本，同时解决了受钨矿浮选残余药剂影响下萤石浮选分离难问题，大幅提高了萤石精矿的品位和回收率，具有良好的经济效益和应用前景。

技术领域

本发明涉及一种萤石选矿方法，特别涉及一种多金属共伴生型萤石矿采用金属-有机配合物浮选钨矿后，再通过脱药浮选从选钨尾矿中回收萤石的方法，属于矿物加工技术领域。

背景技术

萤石，又称氟石，主要成分为氟化钙(CaF₂)，是一种重要的非金属矿产资源，是工业上化学元素氟的主要来源，广泛应用于冶金、化工、水泥、医药、国防、氟化工、新能源等传统行业和新兴领域，被誉为“第二稀土”。

我国萤石资源储量丰富，分布广泛，是我国优势矿产之一。根据成矿特征和成矿条件，萤石矿床可分为单一型和共伴生型两大类。单一型萤石矿储量少，萤石品位高，选别简单；共伴生型萤石矿储量丰富，萤石品位低，矿物连生特性复杂，选别困难。目前，我国萤石资源的开发利用以单一型萤石资源为主，随着工业的不断发展，对萤石资源的需求量也在逐步增大，单一型萤石矿资源逐渐枯竭，如何高效利用共伴生型萤石资源成为当前急需解决的难题。

共伴生型萤石矿按其主金属及矿物结合特性的不同，可分为铅锌硫化矿型、钨锡多金属伴生型、稀土-铁矿伴生型，其中，柿竹园钨锡钼多金属伴生型萤石矿资源储量丰富，具有巨大的可回收利用价值。在传统的钨矿浮选过程中，为得到较高品位的钨精矿，往往会加入大量的烧碱和水玻璃，对萤石矿物产生了强烈的抑制，导致钨浮选尾矿中萤石的回收率和品位都较低，综合回收利用率低。经工艺改造后，柿竹园采用了新型金属-有机配合物浮选工艺，取消了选钨过程中水玻璃和脂肪酸的加入，避免了萤石在钨精矿中的富集，钨浮选尾矿中萤石未受到水玻璃抑制，具有较强的表面活性，使得萤石高效回收利用有了可能。但在钨矿浮选作业中残余有大量浮选药剂，对后续萤石的浮选分离产生了巨大的影响，其中铅离子和铅离子与苯甲羟肟酸形成的配合物(Pb-BHA)是主要影响因素，铅离子可以活化石英的浮选，抑制萤石的浮选，Pb-BHA配合物可以活化方解石的浮选，导致萤石选别指标偏低。

发明内容

针对现有技术中多金属共伴生萤石矿在使用金属-有机配合物浮选回收钨矿后由于残留浮选药剂影响导致后续萤石浮选流程复杂，回收率低等技术问题，本发明的目的在于提供一种多金属共伴生萤石脱药浮选方法，该方法通过对浮选药剂和浮选工艺进行改进，消除残余药剂对后续萤石浮选分离的影响，建立一套短流程、高效浮选回收钨尾矿伴生萤石工艺，实现钨尾矿中萤石资源的高效开发利用。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种多金属共伴生萤石矿脱药浮选方法，该方法是将金属-有机配合物浮选钨矿产生的尾矿经浓缩脱药后，以BK作为捕收剂，以水玻璃、酸化水玻璃和ATM作为抑制剂，经过浮选流程，得到萤石精矿。

本发明对金属-有机配合物浮选钨矿产生的尾矿进行脱药浮选的过程中，关键在于：一方面，对矿浆进行浓缩脱药，可以大幅度降低残余浮选药剂对后续浮选的影响，另外一方面，采用特殊的BK作为捕收剂和以水玻璃、酸化水玻璃和ATM作为脉石矿物抑制剂，经过适当的流程，大大提高了萤石精矿的回收率和品位。

作为一个优选的方案，所述尾矿包含的主要矿物及含量为：CaF₂ 15wt％～25wt％，CaCO₃5 wt％～15wt％，SiO₂35 wt％～50wt％，且包含的钨矿浮选残余药剂为苯甲羟肟酸和铅离子及铅离子-苯甲羟肟酸配合物。残余浮选药剂主要通过活化石英和方解石，从而影响后续萤石的浮选效率。

作为一个优选的方案，所述浓缩脱药通过浓密机实现，浓缩至矿浆浓度在50wt％～70wt％范围内。在萤石浮选之前利用浓密机对矿浆进行浓缩脱药，浓缩至适当的浓度范围内以降低残余药剂对后续萤石浮选分离的影响。