[发明专利]一种印制电路板撕胶带装置

说明书

本申请提供一种印制电路板撕胶带装置，属于制造印刷电路板的设备技术领域，装置包括：输送轨道及卷带机构。输送轨道用于输送电路板。卷带机构数量为两组，位于输送轨道上方，对应设于电路板两侧。卷带机构包括卷筒，卷筒下段的侧壁沿轴线方向开设有缺口，缺口内设有一转动杆。转动杆的中部转动连接于卷筒，转动的轴线垂直于卷筒，转动杆的下段用于将电路板边沿的胶带的端部推至缺口内，转动杆的两侧与缺口的内壁之间具有间隙。卷筒绕轴线转动设置。卷筒的外周设有推料板，推料板沿卷筒的轴线移动，用于使卷筒外侧卷曲的胶带向下排出。具有较高的胶带剥离效率，并且能有效防止损坏及污染电路板。

技术领域

本发明属于制造印刷电路板的设备技术领域，尤其涉及一种印制电路板撕胶带装置。

背景技术

在制造印刷电路板过程中，需要进行表面处理工艺。表面处理是将阻焊未覆盖的金属铜表面进行处理，防止被氧化影响焊接。常用的表面处理工艺有喷锡、化学镀镍金、电镀镍金、OSP、沉锡和沉银等。在化金镀镍金和电镀镍金过程中，因为电路板的两侧边沿部位多数为工艺边，工艺边主要用于在印制电路板加工过程中辅助定位，在电路板制作完成之后工艺边会被切除。因此为了节约贵重金属，防止电路板的边沿镀上贵重金属，在镀金的时候电路板的边沿部分会提前贴上如图1所示的胶带，将电路板边沿处的两面及侧边均进行遮挡。如图2所示，胶带粘贴在电路板之后，两端会有一段超出电路板的，以便于后工序剥离胶带。

现有技术中均是通过人工将电路板两侧的胶带撕下，效率较低，且人工撕胶带时，操作员工不可避免的会出现用手与电路板表面接触，容易导致电路板表面的线路图磨损，或是将汗渍等杂质附着到电路板尤其是镀金层表面上，影响电路板的清洁度甚至会导致金面被氧化形成缺陷。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种印制电路板撕胶带装置，具有较高的胶带剥离效率，并且能有效防止损坏及污染电路板。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种印制电路板撕胶带装置，包括：输送轨道及卷带机构。

输送轨道用于输送电路板。

卷带机构数量为两组，位于输送轨道上方，对应设于电路板两侧。

卷带机构包括卷筒，卷筒下段的侧壁沿轴线方向开设有缺口，缺口内设有一转动杆。

转动杆的中部转动连接于卷筒，转动的轴线垂直于卷筒，转动杆的下段用于将电路板边沿的胶带的端部推至缺口内，转动杆的两侧与缺口的内壁之间具有间隙。

卷筒绕轴线转动设置，以使胶带卷曲在卷筒外侧。

卷筒的外周设有推料板，推料板沿卷筒的轴线移动，用于使卷筒外侧卷曲的胶带向下排出。

进一步的，卷筒的顶部设有第一升降装置，第一升降装置的活动杆底部设有连接板，活动杆与卷筒平行，连接板位于卷筒内，连接板与转动杆的上端之间通过铰接杆相连，铰接杆的两端分别转动连接于连接板及转动杆，连接板沿卷筒的轴线移动，通过铰接杆带动转动杆摆动。

进一步的，连接板位于卷筒的中段位置，且位于转动杆上端的下方，铰接杆位于连接板的上方，铰接杆朝向活动杆的一侧设有垫块，当垫块与活动杆接触时，转动杆与卷筒之间正好呈预定夹角。

进一步的，连接板为半圆结构，其弧形侧壁与卷筒的内壁为滑动配合。

进一步的，转动杆的下段设有勾手板，勾手板的下段具有锐角结构的钩尖，钩尖朝向卷筒的轴线，当转动杆的下段转动至卷筒外侧预定位置时，钩尖的尖点处于电路板厚度方向的中间位置。