[发明专利]一种中和法连续生产拟薄水铝石的方法

说明书

本发明特别涉及一种中和法连续生产拟薄水铝石的方法，属于拟薄水铝石技术领域，方法包括：将铝盐溶液和铝酸盐溶液混合进行一段连续中和反应，得到拟薄水铝石前驱体；将碳酸盐溶液和所述拟薄水铝石前驱体混合进行二段连续中和反应，得到拟薄水铝石粗品；将所述拟薄水铝石粗品进行连续老化，后进行连续洗涤、烘干，得到拟薄水铝石；本法能够连续进行生产，且生产的拟薄水铝石属大孔、中等密度拟薄水铝石产品，具有孔体积大、比表面积高、晶粒均匀，热稳定性好，孔径分布集中、强度高、耐磨性好等特点，生产的产品质量稳定，简单可行，生产成本低，能满足更广泛的应用领域，易于工业推广。

技术领域

本发明属于拟薄水铝石技术领域，特别涉及一种中和法连续生产拟薄水铝石的方法。

背景技术

随着目前石油资源的日益劣质以及环保法规对车用汽柴油中的硫、烯烃及芳烃含量的要求越来越严格，要生产满足要求的清洁汽柴油，必须对重油进行加氢预处理，发展重油加氢和FCC原料加氢处理技术。由于重油中大分子烃含量多，氮、硫以及金属含量高，现有的催化剂在生产稳定性和寿命等方面受到严重影响，为有效解决重油组分在催化剂孔道内扩散阻力过大、重金属杂质沉积和焦结而导致的催化剂活性下降或失活等问题，迫切需求在石油加工行业中广泛应用的γ-Al₂O₃载体具备大孔容和高比表面的特性，以提高装置加工劣质原料油的能力，所以大孔拟薄水铝石的市场需求急剧增加。

目前，拟薄水铝石典型生产工艺分为醇铝法、中和法和碳化法三类：

醇铝法工艺是采用高级醇和高纯铝旋屑作为原料，先反应生成高级醇铝Al(OR)₃，再水解成高级醇与拟薄水铝石(即SB粉)。该工艺所得产品具有纯度高，质量优越，孔容大的特点，但是价格昂贵。目前国内还没有工业化生产，主要依赖进口。

碳化法工艺是向铝酸钠溶液中通入CO₂气碳酸化分解制备拟薄水铝石，是国内拟薄水铝石生产企业采用最多的工艺路线，可以生产普通拟薄水铝石、大孔拟薄水铝石、低钠拟薄水铝石等系列产品。一般都是间歇方式生产，连续方式的工业化生产存在于书面。所得产品生产成本较低，其缺点是产品品质低，高质量产品不易获得。

中和法工艺是由铝盐(氯化铝、硫酸铝、硝酸铝等铝盐)与铝酸盐(或弱碱性盐)进行中和反应制备拟薄水铝石。该工艺主要缺点是产品阴离子含量高，产品品质受间歇法生产影响波动较大。具有孔容大、孔径分布集中的优点。目前国内主要是间歇方式生产，连续合成的工业化生产比较少。

发明内容

本申请的目的在于提供一种中和法连续生产拟薄水铝石的方法，已解决目前连续合成的工业化生产比较少的问题。

本发明实施例提供了一种中和法连续生产拟薄水铝石的方法，所述方法包括：

将铝盐溶液和铝酸盐溶液混合进行一段连续中和反应，得到拟薄水铝石前驱体；

将碳酸盐溶液和所述拟薄水铝石前驱体混合进行二段连续中和反应，得到拟薄水铝石粗品；

将所述拟薄水铝石粗品进行连续老化，后进行连续洗涤、烘干，得到拟薄水铝石。

可选的，所述铝盐溶液包括氯化铝溶液或硫酸铝溶液，所述氯化铝溶液中氧化铝的质量浓度为100g/L-200g/L，所述硫酸铝溶液中氧化铝的质量浓度为100g/L-110g/L。

可选的，所述铝酸盐溶液包括偏铝酸钠溶液，所述偏铝酸钠溶液中氧化铝的质量浓度为70g/L-120g/L。

可选的，所述碳酸盐溶液包括碳酸钠溶液，所述碳酸钠溶液中碳碱的质量浓度为50g/L-200g/L。

可选的，所述一段连续中和反应中，所述铝盐溶液的进料速度为0.2m³/h-1m³/h，所述铝酸盐溶液的进料速度为0.3m³/h-1m³/h。