[发明专利]轴承套圈钻孔攻丝机

说明书

本发明涉及轴承套圈钻孔攻丝机，包括基座、A轴钻孔倒角装置、Z轴攻丝装置、Y轴打盲孔装置、X轴倒内角装置和夹持装置；夹持装置固定安装在基座上；Z轴攻丝装置、Y轴打盲孔装置分别固定安装在夹持装置上；A轴钻孔倒角装置、X轴倒内角装置分别安装在基座上，且A轴钻孔倒角装置、Z轴攻丝装置、Y轴打盲孔装置、X轴倒内角装置均与夹持装置适配，对夹持装置上的工件进行加工；在本设备内设置了钻孔、攻丝、打盲孔和倒内角装置，将轴承套圈转动至对应工位上即可进行对应的加工，通过一台设备完成了多个不同的加工工艺，减少轴承套圈的装夹次数，大大提高了轴承套圈的加工精度以及加工效率。

技术领域

本发明涉及钻孔设备技术领域，具体涉及轴承套圈钻孔攻丝机。

背景技术

现有的轴承套圈在不同场合应用时，需进行不同的再加工处理，如滚压作槽、倒圆角处理、攻丝处理、钻孔处理等，各种加工处理工艺均相应的配设有一套加工机械，通过不同的加工机械对轴承套圈进行加工，在加工过程中需要反复对轴承套圈进行装夹，大大降低轴承套圈加工精度和加工效率。

申请号为CN202021076772.0的发明公开了一种数控轴承套圈钻孔机，包括机座，机座上具有供轴承套圈固定的固定套座，机座上安装有攻丝刀具，机座的顶面设有送料机构和出料机构，送料机构和出料机构之间形成有接料间距,固定套座落入接料间距的范围内，机座上安装有处于接料间距内并能向后平移至固定套座处的推料块,安装立柱上安装有能向前平移的夹料板，送料机构的输出端处设有能向推料块方向平移的接料板，接料板的左侧设有顶料块；该加工设备具有自动上料装置和钻孔装置，但是无法对轴承套圈进行其他工艺的加工，仍需要更换加工设备对轴承套圈进行加工，自动化效率较低，不利于提高轴承套圈的加工精度以及加工效率。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

发明内容

针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种轴承套圈钻孔攻丝机，本设备通过一次装夹实现多个不同工艺工位的加工，大大提高了轴承套圈的加工效率和加工精度。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：轴承套圈钻孔攻丝机，包括基座、用于在轴承套圈圆周面上进行钻孔并倒角的A轴钻孔倒角装置、用于对A 轴钻孔倒角装置成形的通孔进行攻丝的Z轴攻丝装置、用于在轴承套圈圆周面上打盲孔的Y轴打盲孔装置、用于对轴承套圈进行倒内角的X轴倒内角装置和用于对轴承套圈进行夹持定位的夹持装置；所述夹持装置固定安装在基座上；所述Z轴攻丝装置、Y轴打盲孔装置分别固定安装在夹持装置上；所述A轴钻孔倒角装置、X轴倒内角装置分别安装在基座上，且A轴钻孔倒角装置、Z轴攻丝装置、Y轴打盲孔装置、X轴倒内角装置均与夹持装置适配，对夹持装置上的工件进行加工；所述X轴倒内角装置相对夹持装置倾斜设置，Z轴攻丝装置、Y轴打盲孔装置相互垂直设置。

作为本发明的一种优选方案，Z轴攻丝装置包括Z轴安装座、Z轴平移驱动件、Z轴转动驱动件和攻丝头，Z轴安装座固定安装在夹持装置上，Z轴平移驱动件安装在Z轴安装座上，Z轴转动驱动件安装在Z轴平移驱动件上，通过Z轴平移驱动件驱动Z轴转动驱动件移动，攻丝头安装在Z轴转动驱动件上。

作为本发明的一种优选方案，Z轴转动驱动件包括Z轴滑块、Z轴转轴和Z轴转动电机，Z轴转轴安装在Z轴滑块上，Z轴转动电机与Z轴转轴连接，驱动Z轴转轴转动，攻丝头安装在Z轴转轴上，Z轴平移驱动件与Z轴滑块连接。

作为本发明的一种优选方案，Y轴打盲孔装置包括Y轴安装座、Y轴平移驱动件、Y轴转动驱动件和盲孔钻头，Y轴安装座固定安装在夹持装置上，Y轴平移驱动件安装在Y轴安装座上，Y轴转动驱动件安装在Y轴平移驱动件上，通过Y轴平移驱动件驱动Y轴转动驱动件移动，盲孔钻头安装在Z轴转动驱动件上。

作为本发明的一种优选方案，Y轴转动驱动件包括安装板、Y轴转动电机、连接套筒组件、Y轴滑块和Y轴转轴，Y轴转动电机安装在连接套筒组件上，连接套筒组件通过安装板固定安装Y轴平移驱动件上，Y轴转轴转动安装在Y轴滑块上，Y轴滑块固定安装在Y轴平移驱动件上，Y轴转轴与连接套筒组件适配。