[发明专利]一种光学镜片真空镀膜冶具

说明书

本发明涉及镀膜技术领域，尤其涉及一种光学镜片真空镀膜冶具，包括壳体，壳体侧壁设有夹层，夹层内部设有螺旋导热管，壳体内部设有真空镀膜腔，真空镀膜腔内右侧固定连接有无杆气缸，无杆气缸左侧设有覆膜发射源，壳体底端外表面固定连接有电机，电机转动轴上固定连接有圆盘组，圆盘组上表面固定连接有紧固机构，紧固机构包括多个弹簧组，每组弹簧外表面设有橡胶涂层，通过在圆盘组上固定连接有紧固机构，紧固机构包括多个弹簧组，通过电机转动轴旋转带动圆盘转动，使得光学镜片覆膜均匀，利用弹簧的弹性使得弹簧组形成适合不同规格的镜片放置架，适用于不同规格镜片的紧固，提高光学镜片真空镀膜机的实际使用性能。

技术领域

本发明涉及镀膜技术领域，尤其涉及一种光学镜片真空镀膜冶具。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，磁控溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材,基片与靶材同在真空腔中,蒸发镀膜一般是加热靶材使表面成分以原子团或离子形式被蒸发出来，沉降在基片表面，经过成膜过程形成薄膜。

对光学镜片进行真空镀膜，可以减少镜片表面的反射光，使视觉清晰，增加透光率，解决强光下拍照的问题，增加美感，另外镀膜镜片可防止紫外线、红外线和X射线对视力的损害，使得屏幕前工作人员的视力可以得到保护。

现有技术中，对光学镜片的镀膜操作是将镜片放置在镀膜机内，在真空条件下，由蒸发源向上在镜片基片上蒸镀一层或以此分别蒸镀多层膜层的过程，期间需要将光学镜片放置在放置架上，传统的放置架难以通过调节来适配不同形状与厚度的镜片，一种放置架往往只能放置一种规格的光学镜片，具有较大的局限性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计一种光学镜片真空镀膜冶具，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种光学镜片真空镀膜冶具，使得真空镀膜机内的镜片放置架能够适配不同形状与厚度的镜片，提高真空镀膜机的实际使用性能。

本发明提供一种光学镜片真空镀膜冶具，包括壳体、夹层、螺旋导热管、真空镀膜腔、无杆气缸、覆膜发射源、电机、圆盘和紧固机构；所述壳体侧壁设有夹层，所述夹层内部设有多个沿竖直方向均匀放置的螺旋导热管，所述壳体内部设有真空镀膜腔，所述真空镀膜腔内设有无杆气缸、覆膜发射源、圆盘和紧固机构，所述真空镀膜腔内右侧固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸上滑动连接有滑块，所述滑块左侧固定连接有覆膜发射源，所述壳体底端外表面固定连接有电机，所述电机转动轴贯穿壳体并延伸至真空镀膜腔内，所述电机转动轴上固定连接有轴承，所述轴承外表面固定连接有壳体底端内表面，所述电机转动轴上沿轴向均匀固定有多个圆盘，多个所述圆盘上表面固定连接有紧固机构；

其中，所述紧固机构包括至少三根弹簧，三根所述弹簧组下表面固定连接在圆盘上表面上。

优选的，所述真空镀膜腔左侧固定连接有多个沿竖直方向均匀放置的圆环，多个所述圆环右侧贯穿有凹型通槽，多个所述圆环内壁固定连接有密封圈，所述密封圈右侧贯穿有凹型通槽，所述密封圈与圆盘转动连接，所述圆盘上靠近右侧贯穿有凹型通槽，所述圆盘上的凹型通槽外表面固定连接有橡胶片，所述橡胶片右侧与密封圈右侧内壁接触，所述橡胶片上开设有开口，所述凹形通槽宽度大于覆膜发射源宽度，所述凹形通槽宽度大于滑块宽度。

优选的，圆周的直径小于需镀膜镜片的直径,所述弹簧的上下两层簧圈间的间隙小于需镀膜镜片的厚度。

优选的，所述弹簧外表面设有橡胶涂层，所述弹簧的上下两层簧圈间的橡胶涂层上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有吸盘。

优选的，所述弹簧采用低碳钢。

优选的，所述弹簧的线径在3mm-5mm之间。

本发明的有益效果如下：