[发明专利]一种烟气再循环低氮燃烧方式的燃气锅炉控制系统

权利要求书

1.一种烟气再循环低氮燃烧方式的燃气锅炉控制系统，其特征在于：包括：

步骤1：上位机选择“FGR偏置自动”功能投入；

步骤2：自动判断燃气锅炉运行工况允许调节NOx；

步骤3：当PID调节器1的输入(NOx实测值与设定值)存在偏差时，通过调节器的比例、积分作用，限幅后输出FGR调阀的指令偏置，叠加至原FGR调阀指令，调整FGR调阀开度，控制进入炉膛的烟气量，将NOx排放量控制在所需范围内，另外，当除氧器温度变化时，变化的偏差值作为前馈输入PID调节器1，及时计算指令偏置输出，提前调整FGR调阀开度，快速消减除氧器温度变化带来的NOx排放扰动；

步骤4：上位机选择“送风变频偏置自动”功能投入；

步骤5：自动判断燃气锅炉运行工况允许调节送风机变频，包括“FGR偏置自动”功能投入；

步骤6：当NOx实测值与设定值存在偏差，且FGR调阀偏置指令已输出参与调节，此时O2浓度偏高或偏低，触发PID调节器2将NOx偏差量通过比例、积分作用，限幅后输出送风机变频的指令偏置，叠加至原送风变频指令，控制进入炉膛的风量，保证风量与燃料气的配比合适，从而保障充分燃烧所需的O₂含量，将NOx排放量控制在所需范围内；

步骤7：燃炉工况不允许或上位机退出“FGR偏置自动”或“送风变频偏置自动”功能时，此两个PID偏置输出为0，即此自适应调整技术不投用。

2.如权利要求1所述一种烟气再循环低氮燃烧方式的燃气锅炉控制系统，其特征在于：所述允许调节NOx包括蒸汽负荷稳定、烟气再循环(FGR)投入、烟气在线监测系统(CEMS)正常运行。

3.如权利要求1所述一种烟气再循环低氮燃烧方式的燃气锅炉控制系统，其特征在于：跟踪实时NOx折算值，增加FGR调节阀偏置PID控制回路和送风机变频偏置PID控制回路，输出的偏置指令叠加至当前负荷下对应的调阀指令和送风机频率指令，并限制一定的幅度，实时调整当前指令，实现不同负荷段、不同工况下NOx排放参数的自适应控制。

4.如权利要求1所述一种烟气再循环低氮燃烧方式的燃气锅炉控制系统，其特征在于：所述FGR调阀自动参与燃调的偏置区间设置为±3％，送风机变频调节区间设置为±0.75Hz。

5.如权利要求1所述一种烟气再循环低氮燃烧方式的燃气锅炉控制系统，其特征在于：控制策略结合烟气氧量、NOx、以及燃炉运行与CEMS装置等运行参数和状态，运用了自适应控制技术，可区别单台燃气锅炉、两台燃气锅炉的运行工况，自动甄别CEMS是否正常运行状态、氧量控制是否满足需求，实现FGR调节阀与送风变频偏置控制回路的使能、跟踪、联锁和退出，具备依据燃炉启停工况下燃烧风气配比联锁、FGR投运状态的自动投切功能。