[发明专利]一种湿选干堆系统在审
申请号: | 202210377717.2 | 申请日: | 2022-04-12 |
公开(公告)号: | CN115043564A | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 李继文 | 申请(专利权)人: | 武定泽源矿业有限公司 |
主分类号: | C02F11/121 | 分类号: | C02F11/121;C02F11/122;C02F9/02;B02C17/10;B03B5/62 |
代理公司: | 深圳中细软知识产权代理有限公司 44528 | 代理人: | 田丽丽 |
地址: | 675000 云南省楚雄彝族自治*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿选干堆 系统 | ||
本申请实施例公开了一种湿选干堆系统,可以实现对选矿污泥的湿选干堆处理,减少甚至不需建设存储库来存放选矿污泥,降低选矿过程产生的选矿污泥对环境的污染,且能充分利用资源,降低生产成本。该湿选干堆系统,包括:浓缩装置、泥浆槽和压滤装置;其中浓缩装置包括分离槽和沉降槽,分离槽的一侧外壁上焊接固定有进料管,沉降槽焊接固定在分离槽的底端,沉降槽的底端设置有出料管;泥浆槽设置在出料管的正下方;泥浆槽的一侧设置有压滤装置输送泵,压滤装置输送泵上连接有泥浆管,泥浆管的一端设置在泥浆槽中,泥浆管的另一端连通到所述压滤装置内。
技术领域
本申请涉及选矿及尾矿处理技术领域,尤其涉及一种湿选干堆系统。
背景技术
当前国内外所普遍采用的传统选矿工艺流程中,不仅存在着能耗高、用水多、矿浆中微粒矿物居多难以回收、磨矿量大及尾矿处理难度大的问题,同时传统尾矿压滤采用的浓密机和板框式过滤机占地面积大、效果差,不仅造成能源消耗,导致使用成本高、耗时长,还存在回水无能充分回收利用的问题,另外,传统砂钛铁矿选尾工艺中,会留存大量的湿堆的选矿污泥,这些选矿污泥不仅没有回用价值、处理难度大,而且需要建设大量的尾矿库来进行存放,增加投入成本,存在较大的资源浪费和环境污染的隐患,不符合国家对尾矿库只减不增及环境保护的政策要求。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,本申请提出了一种湿选干堆系统,利用浓缩装置对选矿污泥进行分离、沉降,并使用压滤装置进行压滤得到泥饼,有效实现了选矿污泥的湿选干堆,减少甚至不需建设存储库来存放选矿污泥,降低选矿过程产生的选矿污泥对环境的污染,且能充分利用资源,降低生产成本。
应理解,上述选矿污泥包括尾矿污泥,相应的,存储尾矿污泥的存储库为尾矿库。
本申请提供了一种湿选干堆系统,包括:
浓缩装置、泥浆槽和压滤装置;
其中浓缩装置包括分离槽和沉降槽,分离槽的一侧外壁上焊接固定有进料管,沉降槽焊接固定在分离槽的底端,沉降槽的底端设置有出料管;
泥浆槽设置在出料管的正下方;泥浆槽的一侧设置有压滤装置输送泵,压滤装置输送泵上连接有泥浆管,泥浆管的一端设置在泥浆槽中,泥浆管的另一端连通到压滤装置内。
在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中,湿选干堆系统还包括:空压机,其中空压机固定连接在压滤装置的外侧壁上。
在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中,压滤装置的底端一侧设置有滤液收集槽,滤液收集槽的底端连接有出水管。
在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中,泥浆槽的中间设置有搅拌装置,搅拌装置的驱动电机通过支持板安装在泥浆槽的顶端。
在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中,出料管的一侧设置有反冲洗管,反冲洗管的内端贯穿出料管的侧壁后延伸到管内。
在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中,分离槽的另一侧外壁上焊接固定有清水排水管,清水排水管进口端的水平高度大于进料管底端管口的水平高度。
在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中,湿选干堆系统还包括:振动筛,振动筛设置在出料管的正下方并位于泥浆槽的上方。
在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中,湿选干堆系统还包括:选矿装置,浓缩装置的进料管对应设置在选矿装置选矿后的泥浆出口处。
在本申请中湿选干堆系统的一种可能的实现方式中,选矿装置包括:混合槽和重力螺旋机;
其中混合槽内转动连接有若干螺旋搅拌杆,混合槽后端焊接固定有出料滑槽,出料滑槽的底端延伸到重力螺旋机的进料斗;
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