[发明专利]大直径钢混组合筒形结构的施工方法

权利要求书

1.一种大直径钢混组合筒形结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

钢质筒体和传力杆的制作：根据所需尺寸制作钢质筒体和多个传力杆，在每个传力杆的下端部开设豁口，豁口具有与钢质筒体的筒壁吻合的弧度；钢质筒体的高度为设计振沉深度；

连接结构的制作和安装：连接结构包括连接板和剪力板，在连接板的中部开设连接孔，将传力杆穿入连接孔并且使得连接板的下表面与豁口的底部齐平，在此位置处将连接板固定至传力杆的外表面，在连接板的下表面和传力杆之间固定安装剪力板，剪力板的数量大于等于2；

传力杆和钢质筒体的安装：将传力杆通过下端部的豁口竖直地间隔插设到钢质筒体的筒壁上端部进行固定；在传力杆下端部的豁口插设到钢质筒体的筒壁上端部后，钢质筒体的筒壁顶端与连接板接触并固定；所有连接结构的连接板的上表面处于同一水平面上；

支撑结构的安装：支撑结构包括多个横向设置的支撑杆，一个支撑结构中支撑杆的数量与传力杆的数量相同，将每个支撑杆的一端分别与一传力杆连接，支撑杆的另一端在钢质筒体的中轴线上相交并固定；

环形替打的制作和安装：根据振沉工具的尺寸确定环形替打的高度，制作环形替打，将环形替打与传力杆的上端部固定连接，完成大直径钢混组合筒形结构的第一阶段组装体；

振沉施工：将第一阶段组装体运输至待吊装区域，并进行振沉工具的安装，随后将第一阶段组装体吊装至安装位置，进行振沉施工，振沉至钢质筒体到达设计标高时，停止振沉，拆除振沉工具，并进一步拆除环形替打和支撑结构；

混凝土筒体的预制：先对整体混凝土筒体进行分段设计，然后进行混凝土筒体的分段预制，预制过程中，在混凝土筒体的筒壁中预留多个供传力杆穿设于其中的贯通孔，贯通孔的位置与传力杆的位置相对应；

混凝土筒体的安装：按顺序安装各段混凝土筒体，安装过程中使传力杆穿过贯通孔，使混凝土筒体和钢质筒体成为整体。

2.根据权利要求1所述的大直径钢混组合筒形结构的施工方法，其特征在于：传力杆为中空钢管，在支撑结构安装完成后，向传力杆内部灌入混凝土。

3.根据权利要求1所述的大直径钢混组合筒形结构的施工方法，其特征在于：在环形替打的安装过程中，在传力杆的上端部固定连接第一法兰盘，在环形替打的下表面固定连接第二法兰盘，通过螺栓将第一法兰盘和第二法兰盘固定连接，从而实现环形替打和传力杆的连接。

4.根据权利要求3所述的大直径钢混组合筒形结构的施工方法，其特征在于：在第二法兰盘的上表面和环形替打之间设置加强肋板，加强肋板的数量大于等于2。

5.根据权利要求1所述的大直径钢混组合筒形结构的施工方法，其特征在于：在混凝土筒体的预制过程中，各段筒体的连接处设置有企口结构，具体包括设置在相邻两段筒体上的凸起部和凹槽部；在混凝土筒体的安装过程中，将相邻两段筒体的凸起部和凹槽部对接进行固定。

6.根据权利要求1所述的大直径钢混组合筒形结构的施工方法，其特征在于：在振沉施工前还包括现场准备的步骤：对待安装区域的现场基础进行清理，使基础环境达到基本平整条件。

7.根据权利要求1所述的大直径钢混组合筒形结构的施工方法，其特征在于，还包括：根据施工需要，在相应位置排布安装多个大直径钢混组合筒形结构；每个大直径钢混组合筒形结构的混凝土筒体外侧向外延伸形成外伸结构，外伸结构与混凝土筒体的筒壁一体预制成型，两个相邻的筒形结构之间的外伸结构围成副格仓。

8.根据权利要求7所述的大直径钢混组合筒形结构的施工方法，其特征在于，在排布安装多个直径钢混组合筒形结构后，还包括回填施工：进行筒形结构内和副格仓的回填施工，以及软基处理，完成整体护岸结构的施工安装。