[发明专利]一种减少制浆过程中胶黏物的制浆系统及方法

权利要求书

1.一种减少制浆过程中胶黏物的制浆系统，其特征在于，包括碎浆机、粗筛系统、分级筛、精筛系统、多盘浓缩系统以及热分散系统，其中碎浆机用于将废纸原料润化碎解成纤维状浆料；粗筛系统用于对碎解后的浆料进行净化筛选，提高浆料洁净度；分级筛用于将粗筛后浆料中长纤维和短纤维进行分离，以便有效利用不同纤维长度的浆料；精筛系统用于去除浆料中细小杂质；多盘浓缩系统则对筛选后的长短纤维进行浓缩处理；热分散系统用于将浓缩后的长纤维浆料中胶黏物杂质分散细化，均匀分布于浆料中，

其中所述精筛系统包括多段精筛机构，每段精筛机构包括进浆口、良浆出口以及尾浆出口，所述精筛机构依次串联连接；所述精筛系统中除末段精筛机构外的剩余精筛机构的良浆出口分别连通多盘浓缩系统，尾浆出口连通下一段精筛机构的进浆口；精筛系统中至少末段精筛机构设置有轻质除渣器系统，所述轻质除渣器系统中包括多段轻质除渣器，其中首段轻质除渣器的良浆出口连通首段精筛机构的进浆口，且每段轻质除渣器的尾浆出口连通下一段轻质除渣器的进浆口，下一段轻质除渣器的良浆出口连通上一段轻质除渣器的进浆口，末段轻质除渣器的尾浆出口与外界连通。

2.根据权利要求1所述减少制浆过程中胶黏物的制浆系统，其特征为：所述精筛系统内末段精筛机构中筛鼓的筛缝为0.35mm，剩余精筛机构中筛鼓的筛缝设置为0.15mm。

3.根据权利要求1所述减少制浆过程中胶黏物的制浆系统，其特征为：所述精筛系统包括三段精筛机构，所述精筛系统中第一段精筛机构的良浆出口与多盘浓缩系统的进浆口连通，所述第一段精筛机构的尾浆出口与第二段精筛机构的进浆口连通，所述第二段精筛机构的良浆出口与多盘浓缩系统的进浆口连通，所述第二段精筛机构的尾浆出口与第三段精筛机构的进浆口连通，所述第三段精筛机构的良浆出口与轻质除渣器系统连通，所述第三段精筛机构的尾浆出口与碎浆机的进料口连通。

4.根据权利要求1所述减少制浆过程中胶黏物的制浆系统，其特征为：所述精筛系统中除末段精筛机构外的其他精筛机构均分别设置有轻质除渣器系统，每段精筛机构的良浆出口均连通所对应轻质除渣器系统的首段轻质除渣器的进浆口，首段轻质除渣器的良浆出口连通多盘浓缩系统的进浆口，且轻质除渣器的尾浆出口连通下一段轻质除渣器的进浆口，下一段轻质除渣器的良浆出口连通上一段轻质除渣器的进浆口，末段轻质除渣器的尾浆出口与下一精筛机构的进浆口连通。

5.根据权利要求1所述减少制浆过程中胶黏物的制浆系统，其特征为：每段所述轻质除渣器均包含有多支除渣器，每支除渣器包括除渣器主体、进浆头、良浆头以及排渣头，其中除渣器主体包括圆筒段和锥筒段，所述圆筒段设置于锥筒段上方，所述进浆头设置于圆筒段上部位置，所述良浆头位于锥筒段下部，所述排渣头位于锥筒段底部，且所述排渣头的一端向锥筒段内部延伸，所述良浆头与排渣头之间设有流动腔体；所述进浆头包括进浆口和锥形导流体，制浆过程中浆料通过浆泵驱动以高流速沿切向方向从进浆头的进浆口流入，且浆料在锥形导流体作用下在除渣器内部进行涡旋流动；浆料中纤维在离心力作用下抛向除渣器主体的内壁，并通过进浆口的浆料压力推动向下螺旋运动，经过圆筒段和锥筒段之后从良浆头的出口流出，而浆料中密度低于水和纤维的各种轻杂质以及空气在浆料涡旋流动过程中聚向涡流中心的低压区，所述排渣头的一端延伸向涡流中心。

6.根据权利要求5所述减少制浆过程中胶黏物的制浆系统，其特征为：每段轻质除渣器在制浆过程中的进浆浓度0.8％，进浆压力为170-240Kpa，压力降范围为70-100Kpa。

7.根据权利要求5所述减少制浆过程中胶黏物的制浆系统，其特征为：所述轻质除渣器系统中的多支除渣器并排安装固定构成一段轻质除渣器；每段轻质除渣器的进浆口分别连接有一个除渣器浆泵，所述除渣器浆泵均连通精筛系统的白水池。

8.根据权利要求5所述减少制浆过程中胶黏物的制浆系统，其特征为：所述热分散系统包括稀释管道以及热分散机，所述稀释管道连通热分散机，所述稀释管道上设有胶黏物控制剂添加点，通过胶黏物控制剂添加点向稀释管道中添加胶黏物控制剂，并通入热分散机内。

9.一种减少制浆过程中胶黏物的制浆方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.精筛系统中末段精筛机构的良浆经管道通入首段轻质除渣器上游的浆泵内，通过首段轻质除渣器上游的浆泵进行抽送，良浆经过精筛系统的白水池进行补水稀释到0.8％的浓度，进浆压力控制在220KPa，然后通入首段轻质除渣器内进行除渣处理；

S2.经过首段轻质除渣器处理后排出良浆，该良浆浓度0.85％，良浆压力控制在45KPa，首段轻质除渣器排出的良浆经管道直接回流至精筛系统中首段精筛机构；首段轻质除渣器排出的尾浆浓度0.3％，尾浆经管道直接通入下一段轻质除渣器的浆泵；

S3.首段轻质除渣器排出的尾浆经过下一段轻质除渣器的浆泵抽送至下一段轻质除渣器内，首段轻质除渣器排出的尾浆经过精筛系统的白水池进行补水稀释到0.19％浓度，进浆压力控制在200KPa，并通入下一段轻质除渣器内进行除渣处理；

S4.经过下一段轻质除渣器处理后排出良浆，良浆压力控制在40KPa，下一段轻质除渣器排出的良浆经管道回流至上一段轻质除渣器的进浆口进行再处理；

S5.当轻质除渣器排出的尾浆浓度0.15％时，尾浆排出至废旧筛鼓进行自然过滤浓缩后，直接外排出制浆系统。