[发明专利]一种软包锂电池铝塑膜检测工艺、设备

说明书

本发明涉及检测仪器技术领域，具体为一种软包锂电池铝塑膜检测工艺，包括底座和支撑架，所述支撑架一侧设置有用于对铝塑膜进行撑开的撑开组件；所述底座顶端设置有用于输送铝塑膜时防止铝塑膜两边弯折的防折输送组件；所述支撑架一侧设置有用于检测铝塑膜是否破损的检测组件；所述撑开组件包括第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第三电机、连接件；本发明通过转筒带动皮带转动，皮带带动第二滑块在第一滑轨上滑动，第一滑轨上设置有两个第二滑块，两个第二滑块向第一滑轨外侧边缘移动，第二滑块带动第一透明板和第二透明板中间夹持的铝塑膜撑开，使铝塑膜表面保持平整，防止检测的时候铝塑膜表面不平整影响到对铝塑膜的检测。

技术领域

本发明涉及检测仪器技术领域，具体为一种软包锂电池铝塑膜检测工艺、设备。

背景技术

铝塑膜结构最外层是尼龙层，中间是铝箔，内层为热封层，每层之间以粘结剂粘合，可以保证包装袋袋中的湿度低于40RH，有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择；有良好的防护性能，如：阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向或双向透气、抗紫外线、抗化学性，铝塑膜生产的时候需要通过多方面的检测，其中包括外表检测、冷冲压成型性能检测、耐电解检测等。

申请号(202110281003.7)铝塑膜冲坑品质检测装置及方法，本发明公开了一种铝塑膜冲坑品质检测装置及方法。该装置包括导电介质和检测模块；检测模块的第一端与待检测铝塑膜的导电层电连接，检测模块的第二端与导电介质接触，导电介质至少部分包覆待检测铝塑膜，检测模块用于检测第一端和第二端之间的导通状态。本发明是利用待检测铝塑膜破损使中间的导电层与导电介质接触可以形成导电通路的原理，将检测模块的第一端与待检测铝塑膜的导电层连接，检测模块的第二端与导电介质接触，通过检测模块检测第一端与第二端之间的导通状态，判断待检测铝塑膜是否存在破损，并且根据检测模块的导通时刻，可以精准定位待检测铝塑膜的破损位置。此外，利用本装置还可以确定待检测铝塑膜可以冲坑的最大坑深，即将不同冲坑坑深的待检测铝塑膜用本装置进行检测，其中待检测铝塑膜冲坑的最大坑深为冲坑坑深最大且未破损的待检测铝塑膜的坑深，进而根据待检测铝塑膜的冲坑数据来评价待检测铝塑膜的性能。在获知待检测铝塑膜的性能后，利用本装置还可以利用待检测铝塑膜来检测评价冲坑模具的使用效果，还可以根据待检测铝塑膜的冲坑效果对冲坑模具进行修改，提高冲坑模具的冲坑效果。

现今铝塑膜检测表面完整度的时候，容易因为表面折痕或者铝塑膜弯曲弧度较大影响到检测装置对铝塑膜表面的检测，影响铝塑膜的检测效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软包锂电池铝塑膜检测工艺、设备，包括底座和支撑架，所述支撑架一侧设置有用于对铝塑膜进行撑开的撑开组件；所述底座顶端设置有用于输送铝塑膜时防止铝塑膜两边弯折的防折输送组件；所述支撑架一侧设置有用于检测铝塑膜是否破损的检测组件；所述撑开组件包括第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第三电机、连接件、安装框、第四电机、第三滑轨、第一透明板和第二透明板，若干所述第一滑块滑动安装于所述支撑架一侧，所述第一滑轨固定安装于所述第一滑块一侧，所述若干第二滑块滑动安装于所述第一滑轨内壁，所述第三电机分别固定安装于所述第一滑轨两端，所述连接件固定安装于所述第二滑块一侧，所述安装框固定安装于所述连接件一侧，所述第四电机固定安装于所述安装框一侧，所述第三滑轨分别固定安装于所述安装框两端，所述第一透明板和第二透明板滑动安装于所述第三滑轨之间。

可选的，所述第一滑轨呈弧形，所述第三电机一端的输出端延伸至所述第一滑轨内壁，所述第三电机在第一滑轨两端相对设置，所述第三电机一端均安装有转筒，所述转筒外壁均安装有皮带，所述皮带另一端安装于所述第一滑轨一侧，所述皮带固定安装于所述第二滑块两侧，所述第二滑块一侧开设有通孔，所述皮带一侧位于所述通孔内壁。