[发明专利]一种用于数据线加工的装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于数据线加工的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过底座(2)固定安装有导向盘(3)，所述导向盘(3)的左右侧壁上均滑动连接有第一夹板(4)，所述第一夹板(4)上均固定连接有压紧弹簧(5)，所述压紧弹簧(5)的外端与导向盘(3)固定连接；所述导向盘(3)转动连接有转动架(6)，所述转动架(6)的转动中心与导向盘(3)同心，所述转动架(6)的转动轴上传动连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)通过第一安装板(8)与底板(1)固定连接；所述转动架(6)上滑动连接有两个第二夹板(9)，两个所述第二夹板(9)分别位于两个第一夹板(4)的侧边且分别与第一夹板(4)贴合；所述第一夹板(4)上均设置有牵引组件；两个所述第二夹板(9)上共同设置有夹紧组件；所述导向盘(3)的侧边设置有切割组件和定长组件，所述切割组件用于在定长组件确定长度后对数据线进行切割；

所述定长组件包括挡杆(10)，所述挡杆(10)与转动架(6)转动连接，且挡杆(10)的转动中心与转动架(6)的转动中心同心设置；所述挡杆(10)靠近转动架(6)的侧壁能够与转动架(6)的侧壁完全贴合；所述挡杆(10)的转动轴上传动连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)通过第二安装板(12)与底板(1)固定连接；

所述切割组件包括安装架(13)和第一齿轮(25)；所述安装架(13)与底板(1)固定连接，所述安装架(13)上滑动连接有第一滑板(14)；所述第一滑板(14)的前侧壁上固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的前端与安装架(13)固定连接，所述第一滑板(14)的后侧壁上固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的后端固定连接有第二滑板(17)，所述第二滑板(17)与安装架(13)滑动连接，所述第二滑板(17)上固定连接有用于切割数据线的切刀(18)；所述第二滑板(17)的后侧设置有用于对其进行限位的限位块(19)，所述限位块(19)与第二滑板(17)滑动连接；所述限位块(19)上固定连接有用于其复位的第三弹簧(20)，所述限位块(19)的底部固定连接有第一牵引绳(21)，所述第一牵引绳(21)后端绕过挡杆(10)的转动轴固定连接有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)与挡杆(10)滑动连接，所述第一滑块(22)的侧边设置有用于驱动其移动的楔形杆(23)，所述楔形杆(23)与挡杆(10)滑动连接，且楔形杆(23)上固定连接有用于其复位的第四弹簧(24)，所述楔形杆(23)靠近转动架(6)的一端贯穿挡杆(10)并延伸挡杆(10)外侧；所述第一齿轮(25)固定连接在转动架(6)的转动轴上，所述第一齿轮(25)啮合有不完全齿轮(26)，所述不完全齿轮(26)与第一安装板(8)转动连接，所述不完全齿轮(26)的转动轴上固定连接有卷收辊(27)，所述卷收辊(27)上缠绕有第二牵引绳(28)；所述第二牵引绳(28)的一端与卷收辊(27)固定连接，另一端与第一滑板(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于数据线加工的装置，其特征在于：所述夹紧组件包括两个连杆(29)；两个所述连杆(29)分别与两个第二夹板(9)转动连接，两个所述连杆(29)共同转动连接有滑杆(30)，所述滑杆(30)上固定连接有气缸(31)，所述气缸(31)与转动架(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于数据线加工的装置，其特征在于：所述牵引组件包括驱动辊(32)，所述驱动辊(32)与第一夹板(4)转动连接，所述驱动辊(32)的转动轴上固定连接有第一链轮(33)，所述第一链轮(33)通过链条(34)传动连接有第二链轮(35)，所述第二链轮(35)的转动轴上传动连接有第三电机(36)，所述第三电机(36)与第一夹板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于数据线加工的装置，其特征在于：所述楔形杆(23)靠近转动架(6)的一端固定连接有半圆柱块(37)。

5.根据权利要求1所述的一种用于数据线加工的装置，其特征在于：所述第一滑板(14)上固定连接有第五弹簧(38)，所述第五弹簧(38)的顶端与挡杆(10)固定连接。

6.一种用于数据线加工的装置的使用方法，适用于权利要求1-5任意一项所述的一种用于数据线加工的装置，其特征在于，该方法包括以下几个步骤：

步骤一：先启动定长组件，使定长组件确定数据线需要切割的长度；

步骤二：将数据线的一端放置到两个第一夹板(4)之间，并使第一夹板(4)夹紧数据线的一端；

步骤三：然后启动牵引组件使牵引绳组件将数据线的一端输送到两个第二夹板(9)之间，并使夹紧组件驱动第二夹板(9)夹紧数据线；

步骤四：启动第一电机(7)带动转动架(6)转动，当转动架(6)转动到与挡杆(10)接触后，切割组件立刻启动对数据线进行切割；

步骤五：然后使第二夹板(9)回到初始位置，再依次重复步骤二、步骤三及步骤四工作过程。