[发明专利]一种用于新型铝镁硅合金铸造与轧制的工艺方法

权利要求书

1.一种用于新型铝镁硅合金铸造与轧制的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、高温熔炼

将其铝镁硅合金放置到铸造炉内部，铸造炉内部的温度为700-850摄氏度，此时铸造炉内部的铝镁硅合金逐渐由固体转化为液体，在熔化的过程中，将铸造炉内部抽气实行真空，由于铝镁硅合金在高温下挥发性较大，铝镁硅合金中的杂质在真空的作用下，会从铝镁硅合金中逸出，再通过真空自耗炉来对铝镁硅合金进行二次熔炼，从而创造良好的去气条件和强脱氧气氛，将铝镁硅合金的质量进一步提高。

S2、冷却浇铸

熔炼后的铝镁硅合金取出后，静置15-30分钟，并对铝镁硅合金附近的温度控制到100-350摄氏度，在浇铸前，将铸造炉内部的真空进行抽取，当铸造炉内部达到一定的真空度时，此时铝镁硅合金会发生聚合或缩聚反应，反应时间为15分钟，此时可在铝镁硅合金内部添加一些附加物来提升铝镁硅合金的质量。

S3、造型制芯

通过将铝镁硅合金填充到造型工具内部，铝镁硅合金的流动量为250-220Kg，静置一段时间，使铝镁硅合金自身的温度逐渐降低，并通过硬蜡的方法来对造型工具进行改变形状，并配合使用锉刀或雕刻刀作细部形状的修正，再不影响铝镁硅合金流动性的情况下，对铝镁硅合金的外形进行改变，从而达到对铝镁硅合金造型制芯的目的。

S4、氧化酸洗

将铝镁硅合金浸入含有硫酸的水溶液内部，水溶液的体积为10％-20％，温度为40摄氏度，并添加适量的缓冲剂，清洗后的铝镁硅合金表面为银白色，为了消除铝镁硅合金表面的存在的较小黑渣，可将铝镁硅合金放置到常温的环境，并进行氧化处理，从而对铝镁硅合金表面的黑渣进行有效的处理。

S5、金属轧制

将成型后的铝镁硅合金经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，并对铝镁硅合金自身的温度控制到10-15摄氏度，由于连续的冷却，且在轧辊间的相互挤压下，能够对铝镁硅合金进行连续的轧制，此时两个轧辊的直径和速度必须相同，即水平速度相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金铸造与轧制的工艺方法，其特征在于，所述铝镁硅合金在熔炼的过程中，可经过三次熔炼，以此不断的提高铝镁硅合金的质量。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金铸造与轧制的工艺方法，其特征在于，所述铝镁硅合金应精确的控制高温合金部分，防止铝镁硅合金中的合金元素因氧化烧损。

4.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金铸造与轧制的工艺方法，其特征在于，所述造型制芯的一般步骤为合箱、浇注、落砂、清理和检验，将模样作为整体形状，分型面位于模样的某个断面上。

5.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金铸造与轧制的工艺方法，其特征在于，所述酸洗工艺使用的温度越高，酸洗的时间越长，反之，温度越低，酸洗的时间越少。

6.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金铸造与轧制的工艺方法，其特征在于，所述在酸洗的过程中，用到的缓蚀剂主要分为两种，一种为含有氮化合物缓蚀剂，另一种为硫化合物的缓蚀剂。

7.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金铸造与轧制的工艺方法，其特征在于，所述在对铝镁硅合金轧制的过程中，轧辊的变形区的区域为刚端，且轧辊的厚度为2CM。

8.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金铸造与轧制的工艺方法，其特征在于，所述在轧辊的前滑区，两者速度相同，且两个轧辊无相对滑动状态。