[发明专利]一种脉冲液压式静压桩机施工工艺工法

说明书

本发明公开了一种脉冲液压式静压桩机施工工艺工法，施工工法步骤如下：S1：施工前期准备，桩机就位以及桩体检测；S2：吊桩插桩；S3：静压沉桩；S4：锤击沉桩；S5：高频振动沉桩；S6：记录、转移桩机；基于S2中的吊桩插桩完成后，进行静压沉桩，在静力压桩机的两个长船两端分别安装四个小支腿油缸，将设备自重按照频率顶伸和下坠；启动四角油缸，将设备顶伸向上高度0.1m，油缸同时泄压，设备自由落体，将设备重力势能转化为动能作用于管桩，实现继续沉桩；保持顶伸高度不变，将顶伸频率加大，顶伸频率调整至10HZ‑15HZ，继续保持沉桩。本发明提高了桩体的冲量，综合了静压机、锤击桩、高频振动成桩施工特点优势，施工效率及穿透能力上有较大改善。

技术领域

本发明涉及技建筑施工术领域，具体为一种脉冲液压式静压桩机施工工艺工法。

背景技术

针对于地质较为密实、层厚较大、埋设较深的粗砂层、砾砂层、卵石层中施工管桩，无论锤击桩机、静压桩机都会面临较难穿透的困境。施工过程中常出现断桩或未进入设计要求之持力层，对桩身及成桩质量的控制造成很大风险。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN212175777U，公开了一种引孔式静压桩机，包括静压桩机、钻孔组件、伸缩平移组件、预制桩和控制器，伸缩平移组件、预制桩和控制器均位于静压桩机上，钻孔组件包括振动电机、铰接座、钻孔杆和固定块，振动电机和固定块位于铰接座的顶端，钻孔杆设置于铰接座的底部，钻孔杆与振动电机的输出轴通过轴套连接，伸缩平移组件包括第一伸缩臂、第二伸缩臂、单轴气缸和滑动块，第二伸缩臂与第一伸缩臂固定连接，气缸的输出轴与第一伸缩臂底端侧面相连接，预制桩设置于静压桩机中部且位于钻孔杆的正下方，本实用新型通过控制器就可进行引孔静压桩处理，操作简单，极大的节省了人力和时间。

综上所述，市场常见引孔钻机钻杆最长约35m，施工时能有效保证垂直度；常见接杆式引孔钻机虽能连续接长钻杆，但垂直度无法保证且功效慢；常见旋挖引孔钻机虽能保证引孔长度及垂直度，但面临成本较高、引孔直径太大、泥浆护壁等缺陷，并且针对于埋置深度超过35m、较为密实、层厚较大的粗砂层、砾砂层、卵石层施工管桩时存在如下问题：地质层标贯击数较高，较为密实；施工过程中，管桩底部对此粗砂层不断挤压，对砂层造成挤密作用；锤击桩对此层的冲量较小，穿透力不足；若要穿透此地质层，成为难以逾越的鸿沟。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脉冲液压式静压桩机施工工艺工法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脉冲液压式静压桩机施工工艺工法，施工工法步骤如下：

S1：施工前期准备，桩机就位以及桩体检测；

S2：吊桩插桩；

S3：静压沉桩；

S4：锤击沉桩；

S5：高频振动沉桩；

S6：记录、转移桩机。

优选的，基于施工工法步骤的S1中：

施工前期准备包括场地平整、测量定位和桩机进场安装，其中场地平整阶段使用推土机进行安装场地土地平整，并在桩机安装范围中地面内插入防渗水钢板，钢板构成范围50*50m，钢板高度为3m，钢板厚度为1cm，用于防止施工范围外水渗入，导致地面长时间受到振动影响产生土壤液化；

场地平整完成后，在平整场地中进行测量定位，并将桩机移动至预定位置，进行桩机组装；

在桩体运输至场地前，对桩体进行全面加测，包括强度检测、超声波探伤检测以及平直度检测，运输至场地后，进行桩位中心复验。

优选的，基于施工工法步骤的S2中：