[发明专利]一种玻璃瓶吹制设备及吹制工艺

说明书

本发明属于玻璃瓶制造领域，具体的说是一种玻璃瓶吹制设备及吹制工艺，通过设置底座、安装台、一号架、二号架、调节机构和旋转机构，减轻了工作人员的劳动负担，且电机驱动的金属棒转动速度相对于工作人员旋转速度更稳定，使玻璃液表面摩擦的更均匀，使后续吹入空气时，玻璃液向各个方向膨胀的更均匀，成品壁厚也更均匀；通过设置供气机构和节气装置，机械吹气代替人工吹气，降低了劳动强度，降低工作人员的技术要求，使企业的招聘要求降低，更容易招到员工，同时设备能够调节气流大小，使玻璃瓶的吹制更加得心应手，设备既减轻了人力劳动强度，又保留了人工吹制的特点。

技术领域

本发明属于玻璃瓶制造领域，具体的说是一种玻璃瓶吹制设备及吹制工艺。

背景技术

用作工艺欣赏类的玻璃瓶往往对形状要求较多，在生产成型过程中一般是采用人工吹制成型，吹制成型技术是利用玻璃在一定的温度范围内具有可塑性的特点，使用吹塑管(一般为铁管)从炉中挑出软化玻璃，将软化玻璃在滚料板或滚料碗中滚压成玻璃料团，一个人在一端吹气，将挑在吹塑管上的玻璃液吹成气泡状，此时可以通过剪刀、模具等工具来塑型；然后再次蘸上玻璃液继续吹大，再进入模具吹制成型，人工吹制成型适合小批量生产或制作工艺品和订制品等，而机械自动化的玻璃吹制生产线适合大规模批量生产，所以人工吹制虽然工作环境和效率远低于机械生产，但仍具有机械生产无法替代的优势。

现有市场上，在人工吹制玻璃瓶时，采用钢管进行吹制，将需要对玻璃液进行滚勺时，需要人工转动，并双手提着钢管，费力；当需要进行复杂图案修饰或者要添加较多的玻璃液修饰时，往往需要两个人进行操作，效率低成本高；现有的改进方法往往是在钢管上添加大量结构，导致钢管变笨重，使人在使用时，并不能做到省力，钢管需要经常运动，设置在钢管上的结构也容易损坏；同时对玻璃瓶吹气时，对生产人员的肺活量要求高，且长期工作吹气，对工作人员的身体伤害大，一般的进气设备，工人无法直观的准确把握气流大小；并且虽然通过自动化生产线制作出的产品更标准，但手工品具有自然的弧度且过渡柔和，表面自然细腻，具有更高的艺术价值和商业价值，这是机器流水线生产无法达到的，手工价值高于机制。

鉴于此，本发明通过提出了一种玻璃瓶吹制设备及吹制工艺，以解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术在人工吹制玻璃瓶时需要两个人操作，且费时费力；现有的改进方法往往是在钢管上添加大量结构，导致钢管变笨重，使人在使用时，并不能做到省力，钢管需要经常运动，设置在钢管上的结构也容易损坏的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃瓶吹制工艺，所述生产工艺包括以下步骤：

S1：工作人员使用金属管将融胶状的玻璃液从玻璃熔炉内挑出；

S2：上盖打开，将金属管放置在二号架上，盖上上盖，调节驱动体方向和伸缩杆的长度，并打开电机，旋转轮带动金属管旋转，使金属管上的玻璃液在滚料板上滚勺，滚勺完成后，对玻璃液进行第一次修饰；

S3：修饰完成后，将金属管与旋转接头连接，控制供气机构，对玻璃液进行吹气，形成玻璃料泡，关闭电机，将金属管从二号架上取出，将玻璃料泡放入模具内，控制供气机构对玻璃料泡吹气，成型。

S4：将金属管放置在二号架和一号架上，打开电机，金属管旋转，工作人员对成型的玻璃瓶进行第二次修饰，完成后割开金属管和玻璃瓶的衔接部分，将玻璃瓶敲落，冷却成型。

一种玻璃瓶吹制设备，适用于上述的玻璃瓶吹制工艺，包括金属管，还包括吹制架，所述吹制架包括：

底座，所述底座固定在地面上；

安装台，所述安装台固连在底座一侧；

一号架，所述一号架固连在底座上远离所述安装台的一侧，所述一号架上设有一号凹槽；所述金属管安装在底座上，且所述金属管靠近安装台的一端为吹气端，另一端为成型端并嵌套在所述一号凹槽中；