[发明专利]一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具及铸造方法

权利要求书

1.一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具，其特征在于，包括：用于铸造的硬质泡沫，用于雕刻形成所述硬质泡沫的造型空腔的上箱体和下箱体，用于向所述造型空腔内浇筑铸造物的浇口过滤网；

其中，所述上箱体与所述下箱体均包括支撑钢架、加劲肋和树脂砂，所述支撑钢架与所述加劲肋固定连接，所述树脂砂覆于所述加劲肋之上，用于增加所述加劲肋强度；所述造型空腔由所述上箱体与所述下箱体的连接部形成，所述造型空腔用于浇筑金属溶液；在所述造型空腔的浇筑口处铺设所述浇口过滤网，用于过滤金属溶液残渣。

2.根据权利要求1所述的一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具，其特征在于，还包括液压起升装置，所述液压起升装置预埋于所述下箱体下表面，用于支撑和顶升所述下箱体。

3.根据权利要求2所述的一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具，其特征在于，所述液压起升装置包括液压起升支座、旋转轴和液压千斤顶，所述液压起升支座通过自攻螺栓固定于所述下箱体下方，所述液压千斤顶设于所述液压起升支座上，所述液压千斤顶与所述液压起升支座之间通过所述旋转轴连接，所述旋转轴用于调整所述液压千斤顶方向。

4.根据权利要求1所述的一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具，其特征在于，还包括箱体连接件，所述箱体连接件设于所述上箱体与所述下箱体短边方向的横梁上，用于固定连接所述上箱体与所述下箱体。

5.根据权利要求1所述的一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具，其特征在于，还包括厚度调节装置，所述厚度调节装置设于所述上箱体与所述下箱体的所述支撑钢架上，所述厚度调节装置用于调整所述造型空腔的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具，其特征在于，在所述支撑钢架靠近所述造型空腔的一端设置有密封槽，所述上箱体下表面设置凹槽，所述下箱体上表面设置凸槽，所述凹槽和所述凸槽配合连接所述上箱体和所述下箱体。

7.一种如权利要求1所述的大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具的铸造方法，其特征在于，包括如下步骤：

建立苏鲁锭三维模型，确定并记录苏鲁锭尺寸参数；

制作所述上箱体和所述下箱体，按需在所述支撑钢架和所述加劲肋上覆盖所述树脂砂，用于增加所述上箱体和所述下箱体的机械强度；

将所述上箱体与所述下箱体合箱，按需调节所述造型空腔的厚度，设置所述浇口过滤网；

起升所述上箱体和所述下箱体；

将金属溶液注入所述造型空腔，开始铸造；

从所述造型空腔取出铸造物；

对铸造物进行检查，精修，热处理，铸造完成。

8.根据权利要求7所述的一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具的铸造方法，其特征在于，还包括箱体连接件，所述将所述上箱体与所述下箱体合箱，按需调节所述造型空腔的厚度，设置所述浇口过滤网的步骤中，所述上箱体与所述下箱体通过所述箱体连接件连接，且所述上箱体的下面表开设凹槽，所述下箱体的上表面开设凸槽，辅助所述箱体连接件完成合箱。

9.根据权利要求7所述的一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具的铸造方法，其特征在于，还包括厚度调节装置，所述将所述上箱体与所述下箱体合箱，按需调节所述造型空腔的厚度，设置所述浇口过滤网的步骤中，通过所述厚度调节装置可调节所述造型空腔的厚度。

10.根据权利要求6所述的一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具的铸造方法，其特征在于，还包括液压起升装置，所述起升所述上箱体和所述下箱体的步骤中，通过所述液压起升装置支撑和起升所述上箱体和所述下箱体，并保证所述上箱体和所述下箱体于地面垂直。