[发明专利]一种废旧钢轨加工扁钢一体化智能生产系统及方法

说明书

本发明属于废旧钢轨处理技术领域，公开了一种废旧钢轨加工扁钢一体化智能生产系统及方法，为了解决废旧钢轨再利用消耗成本高、自动化效率低、质量不稳定、安全环保风险大等难题。本发明包括依次设置的钢轨分割线、分选线和加工生产线，加工生产线包括轨顶、轨腰和轨底生产线，所述轨顶、轨腰和轨底生产线包括沿着物料前进的方向依次设置的连轧机组设备、倍尺飞剪设备、步进式冷却设备和定尺剪切设备，轨顶、轨腰和轨底生产线的连轧机组设备的轧辊与对应加工的成品相互适配。本发明对废旧钢轨进行自动化加工处理，提高废旧钢轨的处理效率；根据轨顶、轨腰和轨底的外形特点加工成扁钢等产品，提升自动化程度，推进废旧钢轨循环再利用水平。

技术领域

本发明属于废旧钢轨处理技术领域，具体涉及一种废旧钢轨加工扁钢一体化智能生产系统及方法，用于对废旧钢轨进行分解和再加工处理，提高废旧钢轨循环再利用水平。

背景技术

近年来我国国际地位不断提升,在铁路运输领域接连实现创举,2020年，全国铁路固定资产投资完成7819亿元，新线投产4933公里，其中高速铁路2521公里，全国铁路营业里程14.63万公里以上，其中高铁3.79万公里。部分铁路物资已达废旧年限关键时点，据有关数据统计，全路每年大约有百万吨以上废旧钢轨需要处置，并呈现逐年加大的趋势。

钢轨是使用特殊钢材制作而成的，一般的工厂要熔炼这种钢材，需要特殊的设备，这类设备造价都较为昂贵，而熔炼所消耗的能源很多，再加上有些工厂没有相关的专业技术，无法对钢轨进行去杂质提纯，即使勉强提纯冶炼出来的钢材，大多也是无法达到使用标准的，如此耗时耗力，造成许多钢厂不愿回收废旧钢轨，有相当一部分废旧钢轨甚至就废弃在铁路旁，造成资源的浪费。

发明内容

本发明为了解决废旧钢轨再利用消耗成本高、自动化效率低、质量不稳定、安全环保风险大等难题，能够将整根废旧钢轨进行自动化分解(分解成轨顶、轨腰和轨底)和自动分选，并将分解后的轨顶、轨腰和轨底分别输送至相应的加工生产线，以便于根据轨顶、轨腰和轨底的结构特性生产相应的产品，达到废旧钢轨充分利用的目的。

为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种废旧钢轨加工扁钢一体化智能生产系统，其特征在于，包括依次设置的钢轨分割线、分选线和加工生产线；所述钢轨分割线包括沿着废旧钢轨运行方向依次设置的剪切设备、步进式加热设备和纵切轧机，所述剪切设备用于对废旧钢轨进行截断，所述步进式加热设备用于对废旧钢轨进行加热，所述纵切轧机设备用于将加热后的废旧钢轨切割成轨顶、轨腰和轨底；所述加工生产线包括轨顶生产线、轨腰生产线和轨底生产线，所述轨顶生产线、轨腰生产线和轨底生产线包括沿着物料前进的方向依次设置的连轧机组设备、倍尺飞剪设备、步进式冷却设备和定尺剪切设备，所述轨顶生产线、轨腰生产线和轨底生产线的连轧机组设备的轧辊与对应加工的成品相互适配。

在一些实施例中，所述轨顶生产线、轨腰生产线和轨底生产线还包括位于定尺剪切设备出料端并依次设置的自动码垛设备、自动打包设备和自动称重标记设备。

在一些实施例中，所述自动称重标记设备的出料端还配设有用于对加工的成品进行分类储存的智能仓库。

在一些实施例中，所述钢轨分割线、分选线和加工生产线配设有物料输送系统，所述物料输送系统用于将废旧钢轨沿着钢轨分割线、自动分选线和加工生产线的前后顺序进行输送。

在一些实施例中，所述钢轨分割线的剪切设备的进料端还配设有上料设备。

在一些实施例中，所述步进式加热设备为步进式加热炉。

在一些实施例中，所述分选线用于将切割后的轨顶、轨腰和轨底进行分离并将分离后的轨顶、轨腰和轨底经过物料输送系统分别输送给轨顶生产线、轨腰生产线和轨底生产线。

本发明还提供一种废旧钢轨加工扁钢一体化智能生产方法，包括废旧钢轨加工扁钢一体化智能生产系统，基于该废旧钢轨加工扁钢一体化智能生产系统的生产方法包括：