[发明专利]一种用于沉箱型卫生间回填的生产施工方法

权利要求书

1.一种用于沉箱型卫生间回填的生产施工方法，所述沉箱型卫生间内的结构包括底层的钢筋砼楼板，位于钢筋砼楼板表面的发泡水泥层，以及设置在发泡水泥层表面的瓷砖面层，其特征在于，所述生产施工方法包括以下步骤：

1)发泡材料分装

通过混合装置将甲组中所包含的材料混合后进行包装；

通过分装装置将乙组或丙组所包含的材料进行包装；

其中，根据甲、乙和丙组材料的不同，回填使用的发泡配方分为标准版和高密版，标准版和高密版的甲、乙和丙组材料的包装袋的外观不同；

2)回填施工

在沉箱型卫生间的坑槽内设置主下水管、一次排水管和二次排水管，所述一次排水管和二次排水管分别与所述主下水管相连通，其中，所述一次排水管的进水口为地漏；

在主下水管靠近底层的钢筋砼楼板的一端开设孔洞；

将所述孔洞用可降解堵头堵住后，根据不同的室温，向沉箱型卫生间的坑槽内倒入标准版或者高密版的发泡水泥，并在发泡水泥完全凝固之前在发泡水泥层的表面用小圆管压制预备开设沟槽，所述沟槽为所述二次排水管的进水口，其中，所述可降解堵头包括块茎类的蔬果，在倒入发泡水泥之前，沉箱型卫生间的坑槽表面已进行了防水材料的涂覆，发泡水泥为依次加入水、甲组、乙组、水泥和丙组材料搅拌后得到的混合物；

发泡水泥完全凝固之后，取掉小圆管压制预备，通过人工修饰达到排水要求，在沟槽内铺设与发泡水泥层表面持平的砂砾，然后在其上铺设瓷砖。

2.如权利要求1所述的用于沉箱型卫生间回填的生产施工方法，其特征在于，所述步骤1)中，标准版的甲组材料包括十二烷基硫酸钠、纤维素和元明粉，乙组为硬脂酸钙，丙组为速凝剂；高密版的甲组材料包括十二烷基硫酸钠、纤维素和沸石粉，乙组为硬脂酸钙，丙组为轻质钙。

3.如权利要求2所述的用于沉箱型卫生间回填的生产施工方法，其特征在于，按发泡水泥成品为0.17立方计算，所述标准版的发泡水泥的配比为甲组：乙组：丙组：水泥：水＝500g：150g：500g：50kg：48kg-50kg，其中，甲组的配比为十二烷基硫酸钠：纤维素：元明粉＝80g：20g：400g。

4.如权利要求2所述的用于沉箱型卫生间回填的生产施工方法，其特征在于，按发泡水泥成品为0.17立方计算，所述高密版的发泡水泥的配比为甲组：乙组：丙组：水泥：水＝300g：150g：350g：50kg：48kg-50kg，其中，甲组的配比为十二烷基硫酸钠：纤维素：沸石粉＝48g：12g：240g。

5.如权利要求1所述的用于沉箱型卫生间回填的生产施工方法，其特征在于，所述混合装置包括混合仓和进料盒；所述混合仓的主体呈圆柱形，混合仓上开设有进料口和出料口，且所述混合仓内设置有搅拌转子；所述出料口与包装机相连接；所述进料口位于圆柱形的仓壁上，且进料口为开口倾斜的通孔，倾斜角度为30-60°；所述进料盒为通管，所述通管的一端设有延管壁向外延伸的延伸部，且所述通管的外壁上设有挡板，所述挡板和所述延伸部位于通管的同一端，其中，在向所述混合仓进料时，先将进料盒未有挡板的一侧从所述进料口伸入混合仓内，最后挡板与混合仓外侧相抵接。

6.如权利要求5所述的用于沉箱型卫生间回填的生产施工方法，其特征在于，所述出料口分为a口和b口，所述a口与所述包装机相连接；所述混合仓上还开设有通孔，所述通孔通过管道与所述b口相连通；所述管道内部靠近通孔处设置有排风扇，所述管道与所述b口处的连接处设置有可拆卸的除湿盒，所述除湿盒内盛有除湿剂。

7.如权利要求6所述的用于沉箱型卫生间回填的生产施工方法，其特征在于，所述混合装置还包括塞头，用于堵塞所述进料口或所述b口。

8.如权利要求5所述的用于沉箱型卫生间回填的生产施工方法，其特征在于，所述混合装置还包括除尘装置，所述除尘装置与所述混合仓相连通。