[发明专利]一种LM浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺

权利要求书

1.一种LM浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺，其特征在于，LM浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺包括以下几点步骤：

步骤一：弹基准线，基层处理主要为楼板结构层处理以及墙角墙面处理；

步骤二：在墙角处墙面与穿楼板管道底部铺设保温隔声板，以及对竖向隔声片的粘贴；

步骤三：在保温隔声垫层拼缝，垫层与竖向隔声片拼缝上进行粘贴防水胶带；

步骤四：在底层铺设耐碱玻璃纤维网布，接着进行第一层自流平砂浆的铺设，在上层铺设耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片；

步骤五：喷涂界面胶，接着第二层自流平砂浆铺设，再进行界面胶的喷涂，最后在室内地面应力集中处进行切割伸缩缝。

2.根据权利要求所述的一种LM浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺法，其特征在于，基层平整度应满足设计要求，无浮尘、无油污等，对于平整度不够好、落差较大的局部区域，必须进行剔凿处理，在墙脚处、穿楼板管道底部铺设坚向隔声片，隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处。

3.根据权利要求所述的一种LM浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺，其特征在于，保温隔声板的铺设、粘接固定及保温隔声板接缝处的密封应符合保温隔声板的设计要求，保温隔声板铺设时，应在基层上方摊铺LM自流平砂浆，用于固定保温隔声板位置，确保保温板不会在自流平砂浆施工时发生移动、漂浮，保温隔声板应拼接合缝，在保温隔声板垫层之间、保温隔声板垫层与竖向隔声片之间以及坚向隔声片之间的拼缝上粘贴防水胶带。

4.根据权利要求所述的一种LM浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺，其特征在于，第一层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行固定层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，耐碱玻璃纤维网布铺贴完成后，进行第一层自流平砂浆摊铺，摊铺到固定层标高，第一层自流平砂浆施工3h后，可在第一层自流平砂浆上方铺设耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片。

5.根据权利要求所述的一种LM浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺，其特征在于，在上层耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片铺设完成后喷涂界面剂，要求均匀、不遗漏、无明显积液，第二层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行面层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，在第一层自流平砂浆表面喷涂界面剂3h内，进行第二层自流平砂浆摊铺施工，施工时，应注意第二层自流平砂浆的消泡和找平，在第二层流平砂浆施工完成6h后，及时进行界面剂喷涂，63.13无地暖的浮筑楼板保温隔声系统，保护层在施下后24h-48h之间做切缝处理，在室内门洞处、房间平面尺寸变化较大等处切缝，以释放应力，该后切缝应符合下列规定:

1).有热水地暖的地面、厨房地面、厨房门洞处的LM自流平砂浆保护层，不得切缝；

2).室门洞处，可一边或两边切缝；

3).切缝应切断耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片，宽度控制在3mm-5mm，深度控制在15mm-25mm。

6.根据权利要求所述的一种LM浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺，其特征在于，LM自流平砂浆保护层施工完成后，应设置成品保护警示线，确保6h内不得上人或承重，养护期内，严禁在其上推手推车、堆放重物或随意践踏，LM自流平砂浆保护层养护到规定龄期后，方可进行下一道工序施工，其中夏季养护龄期为7d，其他季节养护龄期为14d，有热水地暖的LM浮筑楼板保温隔声系统中的LM自流平砂浆，保护层施工时严禁使用尖锐物体作为消泡器械，以防损坏水暖管。