[发明专利]一种钨铼合金窄带及其制备方法

权利要求书

1.一种钨铼合金窄带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、钨铼丝材前处理

采用碱液电解清洗或机械磨抛对钨铼丝材进行处理；

S2、加热矫直

对步骤S1处理后的钨铼丝材进行加热矫直；

S3、轧制

对步骤S2处理后的钨铼丝材进行轧制；

S4、过程中热处理

对步骤S3所得的半成品钨铼带材进行阶段式退火热处理；

S5、重复步骤S3和S4若干次

得到半成品钨铼带材；

S6、表面处理

对步骤S5处理后的半成品钨铼带材进行表面处理；

S7、成品处理

对步骤S6处理后的半成品钨铼带材进行成品处理。

2.根据权利要求1所述的钨铼合金窄带的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，钨铼丝材的原料包括：铼、钾、钛、锰、镧、钇和钨；

其中，铼为1wt％～25wt％，钾为0ppm～150ppm，钛为≤1000ppm，锰为≤1000ppm,镧≤3000ppm，钇≤3000ppm，钨为余量。

3.根据权利要求1所述的钨铼合金窄带的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，加热矫直过程采用氢气或惰性气体气氛保护，矫直温度为1300℃-1800℃，矫直速度为7-35m/min，矫直道次为1-5次。

4.根据权利要求1所述的钨铼合金窄带的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，轧制过程采用氢气或惰性气体气氛保护，轧制的温度为1000℃-1350℃，轧制道次为1次或多次，单次道次形变量不大于20％，累计形变量不超过40％。

5.根据权利要求1所述的钨铼合金窄带的制备方法，其特征在于，在步骤S5中，阶段式退火热处理具体为：

采用连续式丝带材退火炉，氢气或惰性气体保护气氛，进行两阶段热处理；第一阶段热处理温度800℃-1000℃，收丝速度≤5m/min；第二阶段热处理温度1200℃-1500℃，收丝速度≤10m/min。

6.根据权利要求1所述的钨铼合金窄带的制备方法，其特征在于，在步骤S5中，阶段式退火热处理具体为：

采用非连续式退火炉；气氛为真空、氢气或惰性气体保护气氛；第一阶段热处理温度800℃-1000℃，保温时间10min-30min；第二阶段热处理温度1100℃-1350℃，保温时间5min-15min。

7.根据权利要求1所述的钨铼合金窄带的制备方法，其特征在于，在步骤S6中，采用电解抛光方法进行表面处理；

处理设备为连续式电解设备，抛光电压≤20V，收丝速度≤30m/min；

采用的抛光液中包括质量分数为5％-40％的NaOH和质量分数≤10％的缓蚀剂；

缓蚀剂包括NaCl、KCl和/或KNO₃。

8.根据权利要求1所述的钨铼合金窄带的制备方法，其特征在于，在步骤S7中，成品处理具体为：

采用连续式丝带材退火炉，采用氢气或惰性气体气氛保护；温度为900℃-1300℃，收丝速度≤10m/min。

9.根据权利要求1所述的钨铼合金窄带的制备方法，其特征在于，在步骤S7中，成品处理具体为：

采用非连续式退火炉，采用真空、氢气、氮气或氩气气氛保护；温度为800℃-1200℃，保温时间5min-30min。

10.一种钨铼合金窄带，其特征在于，由权利要求1-9任意一项所述的钨铼合金窄带的制备方法制得。