[发明专利]一种低槽压降定子组件及电机

说明书

本发明属于电机技术领域，特别涉及一种低槽压降定子组件及电机。所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组；所述定子绕组上设置有大于或等于2的偶数对极；且每相绕组设置有两个支路，两个支路的首端位于同一极内，且两个支路的绕组在定子铁芯圆周上延伸的方向相反；各支路均经过M个定子槽。本发明通过更改叠绕组的首末端在定子铁芯上的出线位置，并且使两个支路的绕组在定子铁芯圆周上延伸的方向相反。这样可避免一个支路的首端和另一个支路的末端在同一个定子槽内，有效降低了定子绕组的最高槽压降，且极对数越多，槽压降下降越明显，如此提高定子绕组在定子槽内的绝缘可靠性，为降低漆包线的绝缘厚度创造了条件。

技术领域

本发明属于电机技术领域，特别涉及一种低槽压降定子组件及电机。

背景技术

现有的扁线电机方案中，很多电机绕组的首末端引出线所在元件位于同一定子槽内，因此该定子槽内不同层之间的导线承受了整相绕组的电压压降。随着工作电压越来越高，这些特殊定子槽内导线之间的压降也越来越大，漆包线的绝缘耐压能力越来越受到挑战。很多设计无奈增加了漆包线的漆膜厚度，如此一方面增加了漆包线的生产难度，另一方面减小了槽内铜线截面积，增大了槽内导线的热阻。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种低槽压降定子组件，所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组；所述定子铁芯上沿其圆周方向设置有若干个定子槽；所述定子绕组的绕线采用矩形导线，且绕线采用叠绕组形式布置；所述定子槽内沿定子铁芯径向排布有若干层导线层，每个导线层内设置有一根矩形导线；

所述定子绕组上设置有大于或等于2的偶数对极；且每相绕组设置有两个支路，两个支路的首端位于同一极内，且两个支路的绕组在定子铁芯圆周上延伸的方向相反；各支路均经过M个定子槽，其中M＝P/A/B，P为定子铁芯上总定子槽数，A为定子绕组的相数，B为同一相绕组下的支路数。

进一步的，同一相所述绕组中，两个支路的首端位于同一个定子槽内。

进一步的，同一相所述绕组中，两个支路的末端分别位于两个极的相同槽位处，且这两个极之间间隔一个极。

进一步的，所述支路的首端和末端是指，支路绕组两端位于定子槽内的矩形导线。

进一步的，所述定子绕组的每相绕组中，与各支路末端连接的引出线均扭头180°，朝一个方向集中。

本发明还提供了一种低槽压降电机，包括上述定子组件。

本发明的有益效果是：本发明通过更改叠绕组的首末端在定子铁芯上的出线位置，并且使两个支路的绕组在定子铁芯圆周上延伸的方向相反。这样可避免一个支路的首端和另一个支路的末端在同一个定子槽内，有效降低了定子绕组的最高槽压降，且极对数越多，槽压降下降越明显，如此提高定子绕组在定子槽内的绝缘可靠性，为降低漆包线的绝缘厚度创造了条件。另外，各条支路经过的定子槽数相同，实现了电路均衡状态。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例中定子铁芯的局部截面示意图；

图2示出了根据本发明实施例一中一相两支路的绕线路径示意图；

图3示出了根据本发明实施例二中一相两支路的绕线路径示意图；图中：

图4示出了根据本发明实施例三中一相两支路的绕线路径示意图；